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1封罐機闡述

封罐機的分類

       封罐機，顧名思義，就是封罐子口的機械。

    一般通俗歸納為：鐵罐，紙罐，鋁罐，壓力罐等。由于蓋子的不同也分為易拉罐、馬口鐵罐等。按形狀分為圓罐，方形罐，易拉罐等。

     從以上所述，封罐機的種類便由于蓋子的種類而出現(xiàn)許多類型，一般可分為：通用型封罐機，方形封罐機，異形封罐機等。隨著食品、制藥、日化行等行業(yè)對于保質(zhì)期的要求增加而出現(xiàn)了真空封罐機，真空充氮封罐機等。

       按照自動化程度的不同，封罐機亦分為半自動封罐機，全自動封罐機

       按使用特點可分為：奶粉封罐機，塑料瓶封罐機、鐵罐封罐機

半自動封罐機

         1）.半自動封罐機

      半自動封罐機一般由手扳封罐機、氣動封罐機、電動封罐機等。一般適用于小企業(yè)生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)的工廠。

       a,手扳封罐機 

     手扳封罐機是目前廣泛的半自動封罐機，由于機械質(zhì)量穩(wěn)定，易調(diào)試等優(yōu)點，深受廣大小工廠，小作坊，檔口店鋪等單位使用。

     該機型封蓋原理簡單，采用兩刀折壓封口，刀為折邊刀，第二刀為折彎緊固刀。一般用于非抽真空充氣的罐子封口。

       原理：

      1.將帶蓋子罐子放到底托上。

      2.用腳踩下腳踏將罐子頂緊上壓模。

      3.扳動手柄，使刀，第二刀快速卷蓋邊緊固。

      4.放下腳踏，成品輸出。

      b,氣動封罐機

 該機型較手扳封罐機自動化程度稍高。利用兩個氣缸分別代替人工扳臂和腳踏。

原理：

     1.將帶蓋子罐子放到底托上。

       2.踩動腳踏開關(guān)，底托氣缸將罐子頂緊上壓模。

       3.擺臂氣缸擺動，使刀，第二刀快速卷蓋邊緊固。

        4.成品輸出。

       c,電動封罐機

        封罐機與手扳和氣動的不同之處在于，將刀和第二刀分別裝到了壓模的兩側(cè)。

原理：

        1.將帶蓋子罐子放到底托上。

    2.踩動腳踏開關(guān)或者罐子感應(yīng)開關(guān)（各廠家不同，做法有所區(qū)別），底托靠電機凸輪帶動底托將罐子頂緊上壓模。

         3.由于側(cè)擺臂凸輪的作用，使刀先壓緊蓋卷邊，當凸輪轉(zhuǎn)動半周后，第二刀擺臂開始壓緊。

         4.成品輸出。

       以上所述的機型為國內(nèi)流行的半自動封罐機型，機型的平均封罐速度均在15~30罐/分鐘之間。由于成本較低，技術(shù)含量不高，質(zhì)量穩(wěn)定，所以很多個人，單位采用此類機型。缺點是不適用于大批量自動化生產(chǎn)線。

全自動封罐機

      全自動封罐機一般應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線，大批量生產(chǎn)線上。由于機型是從鉆床轉(zhuǎn)化而來，所以目前國內(nèi)的封罐機均是大型笨重的封罐機。由于成本較高，產(chǎn)量較高，技術(shù)性高，深得到大企業(yè)的青睞。

     a,全自動封罐機 

      該機型主要用于罐子的自動封蓋。生產(chǎn)速度一般是50~200罐/分鐘。

      原理：

       1.當罐子從上道灌裝流入到封罐機上。

       2.經(jīng)過六叉的轉(zhuǎn)動將罐子帶入的封罐機。罐子經(jīng)自動落蓋器進行上蓋。

       3.六叉繼續(xù)轉(zhuǎn)動下一工位，卷刀開始預(yù)卷邊。

       4.六叉繼續(xù)轉(zhuǎn)動下一工位。第二卷邊壓緊邊。

        5.成品輸出。

       b.全自動真空充氮封罐機

       該機型主要用于罐子的抽真空，充氮氣，密封。該機型的生產(chǎn)速度一般是9~20罐/分鐘。

        原理：

       1.經(jīng)灌裝機灌裝后的罐子流入到封罐機轉(zhuǎn)盤上。

        2.落蓋機開始自動上蓋。

        3.轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至刀預(yù)封。

        4.進入真空室，進行抽真空。

        5.通過真空吸力轉(zhuǎn)換閥門控制，真空室內(nèi)進入氮氣，氮氣被吸入罐子內(nèi)。

        6.帶氮氣的罐子進入到第二刀緊固密封。

        7.成品輸出。

       以上的介紹只是簡單的介紹，由于不同的生產(chǎn)廠家，其工作原理有所不同，具體了解可尋找相關(guān)廠家。

異形與方型

     異型封罐機與方型封罐機此處不作深入探討，因為此機型多為按產(chǎn)品形狀進行訂制。一般采用彈簧壓力來進行預(yù)封與緊封。其余的與標準封罐機相同。

2應(yīng)用范圍

        封罐機主要應(yīng)用于易拉罐、鐵罐、紙罐的封口，一般制藥、日化、食品、飲料、化工等行業(yè)均有用到。

        半自動封罐機常單機使用或者匹配小批量，多品種的灌裝線。

     全自動封罐機多匹與大批量，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)線。全自動灌裝機前面工藝根據(jù)物料的不同常配有流體灌裝機，粉劑灌裝機等。后工藝常匹配貼標機，噴碼機等設(shè)備。

3生產(chǎn)線工藝

     聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單，更易控制。一條自動化聽裝線的主要設(shè)備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成，灌裝速度可達到1000cpm,與聽子廠的制罐不相上下。

    啤酒罐裝的工藝流程為：封罐機把碼層的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質(zhì)鏈板上，進入洗滌機用80oC熱水沖洗，淋干，達到無菌。然后采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內(nèi)空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動定量儀檢測液位，之后是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝后的聽子被風干機吹干，然后由噴碼機在罐底噴上生產(chǎn)時間。根據(jù)包裝形式，采用不同裝箱機：單片模切紙板是一種裹包型，聽子壓到紙板的一個大面上，機械桿依次將另一大面和兩側(cè)面抬起裹合，熱溶膠快速粘結(jié)制造者接縫和搖蓋。裹包型在國內(nèi)啤酒廠廣泛使用，由德國Kisters公司提供。還有一種KnockDown（制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱），裝箱機的吸盤將大面吸附成中空，機械桿向內(nèi)推入聽子，然后粘合，這種裝箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱，此時裝箱機需要配備一套PE膜分切、裹包系統(tǒng)和熱收縮爐。如果PE膜表面有印刷，則需要配置光電眼裝置。經(jīng)過自動裝箱粘合后，聽箱一般不再使用OPP封箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費者整箱購買的習慣而定?，F(xiàn)代啤酒工藝廣泛使用電腦識別系統(tǒng)和數(shù)字顯示儀器協(xié)助機械化灌裝操作，保證啤酒質(zhì)量在灌裝過程中不受影響。封罐機能自動查出以下聽罐制造缺陷：油污、液體、變形、異物、和異味，將不合格容器從線上剔除。