脫硫系統(tǒng)煙氣換熱器是一種利用高溫流體的熱量加熱低溫流體的換熱設備。換熱器中的熱管一般由管殼和內部工作液體 (工質)組成。管殼采用鋼制的并且是抽成真空的密閉管殼,工質是經過特殊處理的液體。
如上圖所示。熱管受熱側吸收高溫流體熱量,熱量通過熱管壁傳給管內工質,工質吸熱后沸騰和蒸發(fā),轉變?yōu)檎羝羝趬翰畹淖饔孟律仙练艧醾?,受管外低溫流體的冷卻,蒸汽冷凝并向外放出凝結潛熱,低溫流體獲得熱量,冷凝液依*重力回到受熱側。如此周而復始,高溫流體熱量便傳給低溫流體,使低溫流體得到加熱。
由于熱管內部一般抽成一定的真空,工質極易沸騰與蒸發(fā),熱管啟動非常迅速,因此其具有很高的導熱能力。與銀、銅、鋁等金屬相比,單位重量的熱管可多傳遞幾個數量級的熱量。
與常規(guī)換熱設備相比,熱管技術具有如下的重要特點:
(1)熱管換熱設備較常規(guī)換熱設備更安全、可靠,可長期連續(xù)運行。常規(guī)換熱設備一般都是間壁換熱,冷、熱流體分別在器壁的兩側流過,如管壁或器壁有泄漏,則將造成停產損失。由熱管組成的換熱設備,是二次間壁換熱,即熱流體要通過熱管的蒸發(fā)段和冷凝段管壁才能傳到冷流體,而熱管一般不可能在蒸發(fā)段和冷凝段同時破壞,所以大大增強了設備運行的可靠性;
(2)傳熱效率高,熱管的冷、熱側均可根據需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積;
(3)有效地避免冷、熱流體的串流,每根熱管都是相對獨立的密閉單元,冷、熱流體均在管外流動,并由中間密封結構將冷、熱流體*隔開;
(4)有效的防止露點腐蝕,通過調整熱管根數或調整熱管冷熱側的傳熱面積比,使熱管壁溫提高到露點溫度以上;
(5)有效的防止積灰,換熱器設計時能夠采用變截面形式,保證流體通過熱管換熱器時等流速流動,達到自清灰的目的;
(6)無任何轉動部件,沒有附加動力消耗,不需要經常更換元件,即使有部分元件損壞,也不影響正常生產;
(7)單根熱管的損壞不影響其它的熱管,同時對整體換熱效果的影響也可忽略不記。
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