阻火器廣泛應用于加熱燃料氣、天然氣、石油液化氣的管路上及油氣回收、煤礦瓦斯排放、氣體分析等系統(tǒng)，能有效地保證氣體管道及氣體使用點的安全運行。阻火器是用來阻止液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全裝置。通常裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲罐和管線上。
阻火器的作用是阻止可燃氣體、易燃液體蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全設備。石油化工裝置的設計中，阻火器是用于阻止可燃氣火焰繼續(xù)傳播的安全裝置，自1928 年首先應用于石油工業(yè)以來，由于其簡便易行而被石油及化工裝置大量采用。國內石油化工裝置中，阻火器應用已很普通，,但在裝置設計中，尤其是在線(管道) 阻火器選型中的某些細節(jié)問題還容易被忽視。
阻火器通常安在爐前的燃料氣主管線上，它通常是一段直徑比燃料氣管線粗、兩頭帶法蘭的短管，在管內與氣流垂直安入著十片左右的銅絲網(wǎng)，一般用一定厚度的鑄鋁環(huán)將網(wǎng)片周邊壓緊并形成一定間隔。由于銅網(wǎng)的散熱性能*，當火焰遇到銅網(wǎng)后因溫度劇降而熄火，從而起到阻火的作用。
呼吸閥是保護油罐安全的重要附件，裝設在油罐的頂板上，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時，能自動通氣調節(jié)平衡油罐內外壓力，對油罐起到安全作用。
當罐內油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態(tài)；當罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態(tài)，允許壓力(或真空壓力)靠調節(jié)盤的重量來控制。
有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使油料質量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。在例行查庫和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；油罐進出油作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；洞庫油罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。另外還要定期對呼吸閥進行較全面的檢查維護。對于地面罐和半地下罐安裝的機械呼吸閥，一、四季度每月檢查兩次(防凍結)，二、三季度每月檢查一次；對于安裝在洞庫內的機械呼吸閥，每半年檢查一次。
呼吸閥的使用維護：機械呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等。
1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成。
2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。
3、粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。
4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥*未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內或呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。
