選擇干燥器，除了考慮物料特性及操作特型外，還應(yīng)就以下各項予以評估：
（1）物料干燥試驗對干燥設(shè)備正確選型非常重要。干燥技術(shù)行業(yè)內(nèi)有一句很流行的話：“目前，干燥技術(shù)還不能算作一門科學(xué)，僅是一種技藝"，說明干燥技術(shù)還缺乏嚴密的科學(xué)性，很多還屬于經(jīng)驗性的東西，不能僅用數(shù)學(xué)模型來確定某種物料的干燥工藝，況且，物料無數(shù)種，物性、形態(tài)千變?nèi)f化，設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)根本沒有可能去熟習(xí)每種物料的干燥屬性。借助以往經(jīng)驗可對設(shè)備選型提供幫助，但風(fēng)險在于，物料的細微差異，有時也會給干燥操作帶來難以預(yù)料的問題，這種問題，會在干燥過程的給料輸送、干燥器內(nèi)的預(yù)熱、干燥、排料、氣固分離、排氣等各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)，同時還伴隨著因物料因素而引起的機械故障，如因粘附、靜電、團聚因素形成的加熱面污垢、堵料等，所有這些問題離開實驗操作難以預(yù)估，而實驗過程則可直觀的顯現(xiàn)出來，并能針對特定物料，給出切合實際的干燥工藝參數(shù)，這些參數(shù)對正確選擇干燥器幫助甚大。
（2）在無法進行物料實驗情況下，同行業(yè)的以往干燥經(jīng)驗，可做選型的借鑒，但要規(guī)避前邊提到的風(fēng)險。同時需注意，不能因以往的使用經(jīng)驗而放棄更好、更節(jié)能的選擇，應(yīng)勇于嘗試使用新技術(shù)，推動國家整體干燥技術(shù)的進步。
（3）設(shè)備能耗，這應(yīng)是選擇干燥器時的基本考慮之一。前邊已作了介紹，傳導(dǎo)干燥器的能耗普遍低于對流干燥器，但在傳導(dǎo)干燥設(shè)備之間也要橫向?qū)Ρ龋x擇節(jié)能產(chǎn)品，會降低運行成本，在較短時間內(nèi)收回投資。
（4）協(xié)調(diào)干燥器與前后續(xù)流程設(shè)備的銜接，如干燥前的蒸發(fā)、結(jié)晶和機械脫水，干燥后的物料輸送，裝袋或轉(zhuǎn)運儲存。如前后續(xù)均為連續(xù)生產(chǎn)，選用間歇生產(chǎn)的干燥器則顯然不合適，相反，對物料有批次性要求的干燥，選用連續(xù)式干燥器也不合適。
（5）允許的設(shè)備占地取決于新廠房的規(guī)劃或老廠房的實際大小。
（6）設(shè)備造價及配套附屬設(shè)備的多少，將影響運行成本。
（7）設(shè)備復(fù)雜程度及維修難易，可靠性，維修周期及成本。
（8）控制及操作性能，是否符合本廠的操作習(xí)慣或預(yù)期。
（9）對能耗、功耗、設(shè)備一次購置費、運行費用、維修成本等的綜合評價。
（10）干燥器的操作彈性應(yīng)與生產(chǎn)彈性相符，干燥器操作彈性不同，有的縮小或增大處理規(guī)模都較困難。升級改造的可能性對未來擴大生產(chǎn)規(guī)模也十分重要。
（11）環(huán)保方面，噪音、振動、粉塵、熱輻射等指標(biāo)。
（12）對設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)與加工水平、業(yè)績、售后服務(wù)、誠信度的評估至關(guān)重要，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不等，技術(shù)水平和售后服務(wù)良莠不齊，一定選擇有經(jīng)驗，技術(shù)水平高，業(yè)績突出和服務(wù)良好的企業(yè)做供貨商，降低設(shè)備購置風(fēng)險。目前，干燥器還沒有全國統(tǒng)一的強制性生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，一臺干燥器，起碼幾十萬元，有的數(shù)百萬甚至上千萬元，性能好壞只有在用戶使用后才能知曉，稍有不慎，就會造成巨大損失，或陷入麻煩不斷的糾紛中。
（13）多種選型方案對比，擇優(yōu)而定。參考表9-2和9-3作初步選擇時，每種物料可能有多個預(yù)選干燥器，此時應(yīng)對每個方案予以細化，對性能指標(biāo)、耗能、設(shè)備造價、運行成本、占地、環(huán)保、可靠性……等作綜合比對，選用相對比較好的方案。
