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      沸騰制粒機(jī)可通過(guò)粉體造粒，改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性，減少粉塵飛揚(yáng)，采用抗靜電濾布設(shè)備，操作安全。沸騰制粒機(jī)設(shè)置了壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，可保障設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，可滿足GMP要求。沸騰制粒機(jī)可用于制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒，用于顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

      沸騰制粒機(jī)的操作準(zhǔn)備工作：檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油，儲(chǔ)氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡；檢查油霧器是否有油，并加注到位（食用植物油）；檢查螺桿泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料；檢查控制柜電源；檢查空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45MP；檢查電流表、電壓表指示是否正常；將儀表開(kāi)關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度；將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左進(jìn)風(fēng)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰，各動(dòng)作是否靈活。

      沸騰制粒機(jī)的運(yùn)作：沸騰制粒機(jī)粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。沸騰制粒機(jī)以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果：固體制劑干燥時(shí)，沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異。