真空干燥機工作原理：冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫，同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。
被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)上面一層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上，在回轉(zhuǎn)耙葉的機械作用下，一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不斷向前移動，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下，在反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。
各層加熱盤上均有熱載體進出口管，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅(qū)動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。
被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出，終干料落到底部上，由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機的*性能。
電熱真空干燥機可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設(shè)定、顯示與控制，該溫度調(diào)節(jié)儀采用計算機技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫，該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護功能，在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時，超溫保護電路動作，切斷加熱回路。
真空干燥機的特點：
1、長方體工作室，使有效容積達到大，微電腦溫度控制器，控溫可靠；
2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體；
3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度；
4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用；
5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行，所以不會氧化；
6、短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時間減少50%以上。
