飲料機械 果蔬機械 面食機械 糕點設(shè)備 烘焙設(shè)備 豆制品設(shè)備 乳制品設(shè)備 茶葉機械 制冷設(shè)備 油炸設(shè)備 膨化設(shè)備 糖果機械 調(diào)味品設(shè)備 薯類加工設(shè)備 釀酒設(shè)備
大城縣萬騰防腐材料廠
大城縣萬騰防腐材料廠
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
聯(lián)系方式：呂海超查看聯(lián)系方式
更新時間：2017-06-30 02:27:59瀏覽次數(shù)：217次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)暫無信息 |
玻璃鱗片防腐膠泥固化劑施工工藝
： 呂
玻璃鱗片防腐膠泥固化劑施工工藝
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗收
、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
.1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。
1.3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的zui小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機進行通風(fēng)除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）
1.2*層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認(rèn)事項：
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須清除干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3*層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認(rèn)襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)?，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同*層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認(rèn)事項
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
詳細(xì)說明：
性能
漆膜透明光亮，具有良好的耐磨性
*用途
1適用于輕工業(yè)廠房、寫字間、食品廠防霉、購物中心能盡顯基材色彩
2特別適用彩色地面罩光
技術(shù)指標(biāo)
檢 驗 項 目
A 組 份
B 組 份
顏 色
接近無色透明
接近無色透明
比 重
1.05±0.05
0.95±0.02
比 例
A組份/B組份=1：1
使用時間
0.5小時（10℃）
0.3小時（25℃）
0.20小時（30℃）
固化 時 間
表干
12小時（10℃）
10小時（25℃）
8小時 （30℃）
實干
48小時（10℃）
36小時（25℃）
10小時 （30℃）
重載
7天
4天
2天
施工方法
混合 按比例將A/B倒入攪拌桶攪拌均勻后施工。
施工方法1）底涂層：用TPU3000環(huán)氧底涂，達到均勻成膜為準(zhǔn)
2）中涂層：用TPU3073環(huán)氧中涂，調(diào)配石英粉施工到所需厚度：
3）面涂層：將TPU3060環(huán)氧自流平，混合料刮涂在已封閉好的中涂層上，帶齒饅刀刮涂（注：一定要回刀）
4）TPU 3121 透明環(huán)氧罩光平涂（注：可以在TPU3018或TPU3016面施工）
參考用量 0.1-0.2kg/m2
施工條件 含水率要求8%以下，相對濕度55%以下，陰雨天或大氣相對濕度高于85%時，或氣溫在10℃以下，應(yīng)避免施工
安 全
本品屬于化學(xué)品，吞服是有害或致命的，如果吞服應(yīng)立即求醫(yī)。不慎濺入眼睛，要用大量清水沖洗，嚴(yán)重者要立即求醫(yī)。注意采取預(yù)防措施，防火防爆，殘留物的處理應(yīng)遵守有關(guān)國家或當(dāng)?shù)卣陌踩ㄒ?guī)。
重要聲明
湯普公司保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。以上提供的建議和信息來源于我們獨立的實驗室，在可控的條件下是準(zhǔn)確無誤的，但是由于在產(chǎn)品使用過程中，我們無法進行直接和持續(xù)的控制，因此，無論是否采用所提供的建議、*、方案和資料，湯普公司不承擔(dān)由于產(chǎn)品使用而引發(fā)的各種直接或間接責(zé)任。買方zui大補償及賣方對任何索賠zui大的賠償責(zé)任為該產(chǎn)品的銷售價。
包裝 A組份 15 KG B組份 15 KG
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
食品機械設(shè)備網(wǎng) 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
