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超聲波化學(xué)反應(yīng)設(shè)備
   超聲提取以其提取溫度低、提取率高、提取時(shí)間短的*優(yōu)勢應(yīng)用于中藥材，油，和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法，實(shí)現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代*手段。超聲波提取中藥材的*性，是基于超聲波的特殊物理性質(zhì)，主要是通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機(jī)械振動波來減少目標(biāo)萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現(xiàn)固--液萃取分離。 
超聲波提取中藥和天然藥物的簡易方法和機(jī)理為，在容器中加入提取溶媒（水、乙醇或其他有機(jī)溶劑等），將中藥材根據(jù)需要粉碎或切成顆粒狀，放入提取溶媒中；容器的外壁粘接換能器振子或?qū)⒄褡用芊庥诓讳P鋼盒中投入容器中；開啟超聲波發(fā)生器，振子向提取溶媒中發(fā)出超聲波，超聲波在提取溶媒中產(chǎn)生的‘空化效應(yīng)’和機(jī)械作用，一方面可有效地破碎藥材的細(xì)胞壁，使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運(yùn)動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。 
3. 性能指標(biāo) 
3.1 空化作用在振動棒的周圍產(chǎn)生，超聲波能量非常均勻的分布槽體或圓筒周圍，從而達(dá)到*的清洗效果。 
3.2 超聲波振動棒的功率輸出不受液位、槽體容量及溫差等負(fù)載變化的影響，功率輸出穩(wěn)定均勻。 
3.3 超聲波振動棒較傳統(tǒng)的超聲振板有著1.5倍以上的使用壽命。 
3.4 圓管型設(shè)計(jì)可使振動棒方便的安裝在槽內(nèi)任何位置。 
3.5 保證*密封防水。 
超聲化學(xué)原理

超聲化學(xué)是利用超聲能量加速和控制化學(xué)反應(yīng)，提高反應(yīng)產(chǎn)率和引發(fā)新的化學(xué)反應(yīng)的一門邊緣學(xué)科。超聲在電化學(xué)中的應(yīng)用,超聲在電化學(xué)中的應(yīng)用主要有超聲電分析化學(xué)，超聲電化學(xué)發(fā)光分析，超聲電化學(xué)合成，超聲電鍍等; 超聲化學(xué)在催化化學(xué)中的應(yīng)用,超聲作為一種特殊的能量作用形式，與熱能，光能和離子輻射能有顯著的區(qū)別。聲空化作用時(shí)間短，釋放出高能量; 超聲在水處理過程的應(yīng)用,超聲技術(shù)應(yīng)用于難降解有毒有機(jī)污染物時(shí)，主要是當(dāng)超聲波照射水體環(huán)境時(shí)，其高能量的輸出將產(chǎn)生渦漩氣泡，而氣泡內(nèi)部的高溫高壓狀態(tài)，可將水分子分解生成強(qiáng)氧化性的氫氧自由基，這些自由基對于各種有機(jī)物都有很高的反應(yīng)速率，可將其氧化分解成其它較簡單的分子，zui終生成CO2和H2O;  超聲在納米材料制備中的應(yīng)用,近年來，聲化學(xué)方法已成為制備具有特殊性能新材料的一種有用的技術(shù)。

 超聲波對液—液、液—固物質(zhì)的均質(zhì)、乳化、粉碎等分散作用*依賴于超聲波對液體的空化作用。超聲波是一種疏密相間的機(jī)械波，當(dāng)它作用于液體時(shí)，會使液體介質(zhì)產(chǎn)生每秒數(shù)十萬次振動，當(dāng)聲的強(qiáng)度達(dá)到一定值即空化閥值時(shí)會將液體振碎成大量微小氣泡，這些氣泡在連續(xù)聲波的作用下，會迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，從而在氣泡周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力和局部高溫，這種物理現(xiàn)象稱為超聲空化。在超聲空化的作用下，被分散的物質(zhì)內(nèi)部會產(chǎn)生強(qiáng)大的爆破、對流、攪拌、破碎、混合現(xiàn)象，從而達(dá)到均質(zhì)、乳化、粉碎的目的。超聲波分散與超聲波清洗的主要區(qū)別就在于空化強(qiáng)度的差異，即超聲波功率密度的不同。一般超聲波分散的功率密度至少是超聲波清洗功率密度的8倍以上，為了提高功率密度一般采用聚能型超聲波換能器并配以窄頻帶自動頻率跟蹤的超聲波發(fā)生器電源，又因?yàn)槌暡栈g力很強(qiáng)，故工具頭一般采用鈦合金材料。