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符合標準：
ASTM F1319； AATCC 8 165； BS 1006 D02； GB/T 3920； ISO 105 D02 X12； JIS L0849； M&S C8/C8A； NEXT TM6

適用范圍：
Gellowen G238BB為電動式摩擦色牢度測試儀，用于檢測棉、化纖、混紡等有色織物及皮革的干/濕摩擦類色牢度的測試。G238BB適用于檢測織物在干、濕狀態(tài)下 的摩擦色牢度，以及經(jīng)常性和周期性測試。測試儀使試樣在一定壓力、一定行程內(nèi)與白棉布反復摩擦規(guī)定的次數(shù)，經(jīng)過將白棉布與沾色灰色樣卡比對評定脫色等級， 為改良織物染色提供依據(jù)。配有數(shù)字式電子預置計數(shù)器。

儀器特點：
用于織物的干、濕摩擦色牢度測試，適用于經(jīng)常性或周期性測試。
A、摩擦頭直徑為：16mm或25mm；
B 提供壓力為：9N；
C、電力驅(qū)動，需要工作電壓220V；
D、配有電子計數(shù)器，*模擬手動摩擦十次的測試結(jié)果，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性高；
E、配有標準摩擦織物的固定裝置；
F、試樣夾彈簧鋼制而成，確?？焖倬o固試樣；
G、設備控制方式：內(nèi)部設置有AATCC、ISO等標準，也可自行設置程序；
H、具有測試完畢自動報警功能。

配件及耗品：
1、磨擦布固樣夾
2、標準磨擦砂紙
3、磨擦小白布（AATCC/ISO標準）
4、摩擦小白布（SDC）
5、校準織物
6、灰卡（沾色）--ISO/BS標準
7、灰卡（沾色）--AATCC標準

操作步驟
1．試樣準備
1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕。
1．2當試樣有多種顏色時，應使所有的顏色都被磨擦到。
1．3若各種顏色的面積足夠大時，須分別取樣。
1．4剪取試樣，分別做干磨擦和濕磨擦，應保證磨擦到所有的顏色。
1．5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成，正反面都要做磨擦色牢度試驗。
1．6做干、濕磨擦牢度應不能在試樣的同一部分重復進行。

2．干磨擦
2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣的長度方向與儀器的動程方向*并固定試樣在壓板，夾樣應平整。
2．2將標準磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧夾夾緊，將磨擦頭輕放到試樣上；
2．3應確保磨擦時試樣無滑動或起皺；
2．4將摩擦頭放在試樣上。接通電源，打開POWER鍵。設置測試次數(shù)。
2．5按START鍵開始進行測試。當測試次數(shù)達到設定值后，儀器自動停止。
2．6取下標準磨擦白棉布，用比色卡進行對比評級。

3．濕磨擦
3．1在蒸餾水中*浸濕標準磨擦小白布；
3．2取出后夾于濾紙中擠壓，使其有一定的含水量；
3．3其余步驟與上述干磨擦測試步驟相同；

4.結(jié)果處理
4．1評級之前，要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。
4．2用三層未使用過的磨擦白布墊于待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級。

5.測試報告
5．1報告標準方法
5．2分別報告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。
5．3如果對試樣進行了預處理或后處理，報告處理方法。

保養(yǎng)及維護
1．摩擦頭為塑料制品，出廠前已打磨完畢，與不銹鋼板間無空隙。使用不應使摩擦頭直接與砂紙摩擦，容易使摩擦頭磨損而不再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結(jié)果。
2．摩擦頭運動速度已經(jīng)調(diào)好，不宜隨意轉(zhuǎn)動調(diào)速器的調(diào)速旋鈕。
3．摩擦傳動臂末端（在儀器內(nèi)部）涂抹有潤滑油保證運動的順暢和降低噪聲，使用過程中若儀器內(nèi)部摩擦噪聲變大，可適當?shù)奶砑訚櫥汀?br>4．測試用砂紙在測試過程中會發(fā)生磨損，應定期更換。
5．若開機時儀器不能運轉(zhuǎn)，檢查調(diào)速器是否處在工作狀態(tài)（按下白點一端），或檢查保險絲是否斷裂。

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