高速吹灌旋一體機介紹
高速吹灌旋一體機，是集吹瓶、灌裝及旋蓋解決方案于一體的集成系統(tǒng)，減少了傳送、空瓶處理、堆積和存儲工序等中間環(huán)節(jié)，改善了包裝衛(wèi)生條件、降低交叉污染，提高了整體運轉(zhuǎn)效率，同時能耗大幅下降，從而降低飲料生產(chǎn)企業(yè)的綜合生產(chǎn)成本。
性能特點
● 吹灌旋一體機以“吹瓶單元"、“灌裝單元"和“旋蓋單元"為基礎，通過對光、機、電、氣等多個學科的綜合應用，應用伺服系統(tǒng)進行同步控制，實現(xiàn)對多個單元設備一體化控制和生產(chǎn)，提高整線生產(chǎn)效率、降低投資成本、降低能耗和設備維護成本。
● 供坯、理坯：瓶坯從供坯斗進入提升機輸送至理坯器，通過理坯、使瓶坯自動排列進入星輪送入加溫區(qū)。理坯過程*實現(xiàn)自動控制，理坯效率高而不傷瓶坯。
● 加溫機加溫：裝載好的瓶坯由可翻轉(zhuǎn)芯軸攜帶，芯軸沿變加速度翻轉(zhuǎn)導軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)為瓶口向下坯身向上的狀態(tài)，該狀態(tài)是zui有利于對瓶口螺紋部分進行隔熱防護的工藝狀態(tài)，同時，攜帶著瓶坯的芯軸在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動下還在勻速自轉(zhuǎn)，勻速經(jīng)過外側加溫燈箱和內(nèi)側冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)配有9段紅外線加熱燈管，使整個瓶坯獲得的工藝溫度。
● 吹瓶單元：的機械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經(jīng)拉伸預吹,然后通入過高壓氣zui終吹成瓶形。的機械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送。
● 灌裝單元：吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當物料上升到堵住回氣孔位置時結束灌裝。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。
● 旋蓋單元：瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。
技術參數(shù)
| 包裝材質(zhì) | PET瓶 | Container | PET Bottle |
容積（ml） | 20-750 20-1500 | Volume（ml） | 20-750 20-1500 |
| 瓶口尺寸（mm） | Ø20-Ø38 | Neck Diameter Range（mm） | Ø20-Ø38 |
| 高氣壓 | 35-40bar | Blowing Pressure | 35-40bar |
| 低氣壓 | 8-10bar | Operating Pressure | 8-10bar |
| 生產(chǎn)能力 | 12000 | 18000 | 24000 | Capability（bph） | 12000 | 18000 | 24000 |
| 吹瓶模腔頭數(shù) | 10 | 16 | 20 | Blowing cavity | 10 | 16 | 20 |
| 生產(chǎn)能力 | 28000 | 36000 | 48000 | Capability（bph） | 28000 | 36000 | 48000 |
| 吹瓶模腔頭數(shù) | 24 | 30 | 40 | Blowing cavity | 24 | 30 | 40 |
| 灌裝技術 | 微負壓灌裝/重量灌裝 | Filling Technology | Low Vacuum/Gravity Filling |
