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上海科盈環(huán)保設(shè)備有限公司RTO蓄熱式熱氧化器生產(chǎn)安全防范措施有哪些
rto即蓄熱式熱氧化器，采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣，至一定溫度（≥760℃），致使有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化排空。
每條烘干室各工藝溫度段，由多套帶燃燒機(jī)的四元體熱風(fēng)爐單獨(dú)供熱，然后3條烘干室的廢氣集中到RTO焚燒爐焚燒，然后直接排空，排空廢氣溫度較高。RTO爐體內(nèi)廢氣處理時(shí)因陶瓷蓄熱體內(nèi)溫度高，廢氣成分復(fù)雜，所以我們?cè)赗TO設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中安全方面考慮是在*的。
我們?cè)赗TO的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)有的安全防范措施得出的是以下結(jié)論：
1、要有合理的泄壓裝置和防爆口的設(shè)計(jì)，如廢氣風(fēng)管、焚燒爐爐膛等處都要設(shè)置泄壓裝置和防爆口，泄壓裝置和防爆口可以用薄的鋁箔制造，這個(gè)是在RTO設(shè)計(jì)上應(yīng)重點(diǎn)注意的方面。
2、要定期清理廢氣焚燒爐爐膛和廢氣風(fēng)管。廢氣風(fēng)管如果*沒(méi)有清理，沉積的膠渣幾乎可以把風(fēng)管堵塞。我們見(jiàn)過(guò)廢氣風(fēng)管中膠渣厚度zui厚地方超過(guò)30cm，廢氣風(fēng)管已經(jīng)*堵塞了，這樣的生產(chǎn)的確非常危險(xiǎn)。
由于廢氣風(fēng)管是密閉的，而且其外面還包有一層保溫材料，清理難度比較大?，F(xiàn)在許多工廠都采用在廢氣風(fēng)管開(kāi)清理孔，這種做法很好。特別在管道的拐彎處，膠渣zui容易沉積，所以在該處一定要開(kāi)清渣孔。
3、RTO焚燒爐的蜂窩陶瓷很容易被低分子樹(shù)脂粘堵，要及時(shí)清理（通常采用返燒，如果效果不明顯，就必須把蜂窩陶瓷拆下來(lái)清理），避免廢氣流動(dòng)不通暢，造成局部廢氣濃度過(guò)高，而引發(fā)不安全生產(chǎn)事故。
4、廢氣風(fēng)管應(yīng)當(dāng)安裝排氣閥，在停產(chǎn)時(shí)把該閥門(mén)打開(kāi)，讓廢氣風(fēng)管內(nèi)廢氣排走，在下次生產(chǎn)時(shí)再關(guān)閉。這樣做可以避免生產(chǎn)停機(jī)后廢氣風(fēng)管失火事故發(fā)生，也可以避免對(duì)廢氣風(fēng)管維修時(shí)事故發(fā)生。
5、值得注意的是不論是單塔式RTO、雙塔式RTO還是其他形式焚燒爐，當(dāng)廢氣室、熱交換器或蜂窩陶瓷上出現(xiàn)“殘?zhí)?rdquo;時(shí)，說(shuō)明廢氣在焚燒爐中燃燒不充分，這些“殘?zhí)?rdquo;累積到一定量時(shí)，可能會(huì)發(fā)生“自燃”，是焚燒爐安全隱患，對(duì)這種情況必須及時(shí)處理。需要對(duì)焚燒爐生產(chǎn)工藝做檢查，或需要對(duì)焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)作檢查。
不論是單塔式RTO、雙塔式RTO還是其他形式焚燒爐，都可以通過(guò)調(diào)整燃燒溫度，增加或減少某些位置蜂窩陶瓷排列；或通過(guò)調(diào)整燃燒溫度或風(fēng)機(jī)的流速流量等方法，都可以有效解決焚燒爐的“殘?zhí)?rdquo;問(wèn)題。