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山東希賢金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 鋼丸，鋼砂，鋼絲切丸，配重鐵砂，鐵丸，不銹鋼鋼丸 |
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主營(yíng)產(chǎn)品： 鋼丸，鋼砂，鋼絲切丸，配重鐵砂，鐵丸，不銹鋼鋼丸 |
2016-6-25 閱讀(9941)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鋼砂(簡(jiǎn)稱鋼砂)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬表面除銹、清砂及石材切割的鑄鋼砂。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量
GB/T223.72 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 氧化鋁色層分離-鋇重量法測(cè)定量
GB/T223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二*甲烷鉬重量法中測(cè)定量
GB/T223.4鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 銨氧化容量法測(cè)定錳量
GB/T223.5 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 還原型硅鉬鹽光度法測(cè)定硅含量
GB/T4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法
YB 28-59《金屬顯微組織檢驗(yàn)法》
GB 1298-77《碳素工具鋼技術(shù)條件》
3 產(chǎn)品分類
3.1 分類方法
3.1.1鑄鋼砂按常用粒度分為2、3、4、7、10、12、14、17、20、25十種型號(hào)。
3.1.2每種規(guī)格按硬度均分為H、L、P三種類型。
3.2 標(biāo)記示例
CSG - X X X
硬度代號(hào)（H、L、P）
粒度代號(hào)（2、3、4、7、10、12、14、17、20、25）
鑄鋼砂
示例：
粒度為2.0mm、硬度為H的鑄鋼砂標(biāo)記為：CSG-20H。
4 技術(shù)要求
4.1 化學(xué)成分
鋼砂的化學(xué)成分及含量應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1 單位：﹪
2.1.1.1.1.1 化學(xué)成分CSiMnP2.1.1.1.1.2 S含量0.85-1.200.4—1.200.6-1.20≤0.05
4.2 粒度
4.2.1 粒度應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.2.2 特殊行業(yè)顧客對(duì)鋼砂粒度有特殊要求時(shí)，可按合同規(guī)定配制。
表 2 CSG鋼砂粒度分布范圍表
篩孔規(guī)格相應(yīng)篩網(wǎng)上累積殘留率%目數(shù)孔徑mmCSG-25CSG -20CSG-17CSG-14CSG-12CSG-10CSG-7CSG-4CSG-3CSG-272.80all pass 82.36 all pass 102.00≥85% all pass 121.70≥97%≥85%2.1.1.1.1.3 all pass 141.40 ≥97%≥80% all pass 161.18 ≥90%≥75% all pass 181.00 ≥85%≥75% all pass 200.850 250.710 ≥85%≥70% all pass 300.600 350.500 ≥80% 400.425 ≥70% all pass 450.355 500.300 ≥80%≥65% all pass800.180 ≥75% ≥65% 1150.125 ≥75% ≥60%1200.075 ≥70% 3250.045
GP、GL、GH三種類型鋼砂的硬度應(yīng)符合表3規(guī)定，合同有特殊要求時(shí)按合同加工。
表 3
鋼砂類型硬度值z(mì)ui大硬度偏差范圍GP鋼砂42 HRC—50HRC
±3.0HRCGL鋼砂56 HRC—60HRCGH鋼砂800 HV—990HV±50HV
4.4 形狀
鋼砂應(yīng)是多角形的，成品中含球狀、半球狀及扁平狀的顆粒數(shù)不得超過(guò)受檢量的10%。
4.5 金相組織
鋼砂的金相組織應(yīng)由回火到硬度值相符的均一回火馬氏體組成，15%以上的鋼砂具有自由鐵素體和自由石墨生成的網(wǎng)狀碳化物組織。
4.6 裂紋
長(zhǎng)寬比大于3，且長(zhǎng)度大于受檢顆粒斷面短軸尺寸1/4的線形缺陷的鋼砂顆粒數(shù)不得超過(guò)受檢量的30%。
5 試驗(yàn)方法
5.1取樣規(guī)則
用于各項(xiàng)檢驗(yàn)的鋼砂樣品應(yīng)從同一規(guī)格、同一批次、同級(jí)硬度的交貨產(chǎn)品中抽取，取樣規(guī)則見(jiàn)表4，其中交貨件數(shù)以噸為產(chǎn)品單位。
表 4
交貨件數(shù)（噸）取樣件數(shù)件取樣量g攤分次數(shù)試樣重量g＜12400
2
3001—52-52005—105-10200＞10每噸1件100
5.2形狀檢驗(yàn)
在成品斗內(nèi)取樣，用目視法檢驗(yàn)鋼砂的外形，成品中含球狀、半球狀及扁平狀的顆粒數(shù)不得超過(guò)受檢量的10%。
5.3粒度檢驗(yàn)
5.3.1將與受檢鋼砂規(guī)格相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩，按篩孔由細(xì)到粗的順序自下而上疊放，連同底盤裝于震篩機(jī)上，然后將100g符合取樣規(guī)則的鋼砂放入頂層篩上進(jìn)行篩分，篩分的條件為：
——震篩機(jī)的擺動(dòng)次數(shù)：275-295次/min
——震篩機(jī)的震動(dòng)次數(shù)：145-160次/min
——篩分時(shí)間：規(guī)格＜0.4震篩 10 min
規(guī)格≥0.4震篩 5 min
5.3.2篩分后，把每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)篩上的殘留量稱量，并計(jì)算出各篩上鋼砂積累重量百分?jǐn)?shù)結(jié)果，應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
5.4化學(xué)成分檢驗(yàn)
按照GB/T223.3、GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.71、GB/T223.72的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.5硬度檢驗(yàn)
按GB/T4340.1的規(guī)定，將受檢鋼砂鑲嵌在塑料底座上，并研磨至中心剖面后，在顆粒橫斷面1/2處進(jìn)行檢測(cè)。硬度必須用適應(yīng)小截面測(cè)試的方法進(jìn)行測(cè)定。例如使用帶維氏壓頭的硬度計(jì)。測(cè)定載荷（小于1000g）應(yīng)能可靠地?fù)Q算為HRC值。檢驗(yàn)20粒鋼砂硬度，所測(cè)硬度的平均值或至少17粒硬度值應(yīng)符合4.3條規(guī)定。
5.6 金相組織檢驗(yàn)
按YB 28-59《金屬顯微組織檢驗(yàn)法》的規(guī)定檢驗(yàn)20粒鋼丸，網(wǎng)狀碳化物按GB 1298-77《碳素工具鋼技術(shù)條件》的第二評(píng)級(jí)圖評(píng)定。
5.7裂紋檢驗(yàn)
按5.5方法制樣，將樣塊放在低倍投影儀10倍放大鏡下檢驗(yàn)，裂紋鋼砂數(shù)量，應(yīng)少于受檢鋼砂顆?？倲?shù)的30%。
6 驗(yàn)收規(guī)則
6.6 鋼砂應(yīng)成批驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一規(guī)格、同級(jí)硬度的鋼砂組成。
6.7初檢項(xiàng)不合格，雙倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格，則該批鋼砂判廢。但供方有權(quán)對(duì)該批鋼砂做重新處理再交付驗(yàn)收。
7 包裝
7.1鋼砂應(yīng)用內(nèi)覆膜紙袋、內(nèi)襯塑料袋的編織袋、鐵桶包裝。每袋的包裝重量一般應(yīng)為25±0.2kg或1000±3kg。合同要求時(shí)，按顧客要求形式包裝。
7.2每件包裝物均應(yīng)有標(biāo)志，注明品名、規(guī)格、重量、生產(chǎn)單位。
7.3每批鋼砂應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明；
a) 品名、規(guī)格、數(shù)量；
b) 供方名稱或廠標(biāo)、需方單位名稱；
c) 合同號(hào)；
d) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
e) 化學(xué)成分等各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；
f) 品質(zhì)管理部、部門負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員印證；
g) 發(fā)貨日期、生產(chǎn)日期；
h) 凈重。
