旋塞閥概述
是關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧，但同時也產生了一定的壓力損失。
旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質以及分流使用，但是依據使用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應多通道結構.以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統的設計，減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應用于油田開采、輸送和精煉設備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號編制說明
| 閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
| X:旋塞閥 | 為手動時， 此欄不寫 | 4:法蘭 | 4:填料密封T形三通流道 | W:本體 | -10:PN1.0MPa | 省略:鑄鐵 T:銅 P:鉻鎳鈦不銹鋼 R:鉻鎳鉬鈦不銹鋼 C:鑄鋼 |
主要性能規(guī)范
| 型號 | 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質 | 工作溫度（℃） | |
| 殼體 | 密封 | ||||
| X44W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 煤氣、油品 | ≤100 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
| X44W-1.0 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤根 |
主要連接尺寸
| 公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（mm） | 尺寸（mm） | |||||||
| L | D | D1 | D2 | z-φd | □s | h | H | ||
| 1.0 | 25 | 145 | 115 | 85 | 56 | 4?φ14 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 170 | 135 | 100 | 78 | 4?φ18 | 18 | 45 | 152 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4?φ18 | 24 | 55 | 212 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4?φ18 | 28 | 74 | 260 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4?φ18 | 32 | 82 | 295 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4?φ18 | 40 | 95 | 327 | |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 8?φ18 | 45 | 135 | 425 | |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8?φ18 | 54 | 154 | 482 | |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8?φ23 | 62 | 172 | 512 | |
| 200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8?φ23 | 75 | 195 | 605 | |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8?φ23 | 85 | 230 | 660 | |
| 300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8?φ23 | 100 | 263 | 760 | |
產品外形結構尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據旋塞閥的結構待點和設計上所能達到的功能，建議按下列原則選用:（1）用于分配介質和改變介質流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學工業(yè)中，含有腐蝕性介質的管路和設備上，要求開啟或關閉速度較快的場合，對于以為基的介質，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統的管路中和設備上，當公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
新聞資訊：
X44W-1.0三通鑄鐵法蘭旋塞閥
調節(jié)閥的基礎知識與工作原理
調節(jié)閥用于調節(jié)介質的流量、壓力和液位。根據調節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節(jié)。調節(jié)閥分電動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥等。本手冊主要介紹電動調節(jié)閥和氣動調節(jié)閥兩種。調節(jié)閥由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分組成。調節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調節(jié)閥的主要參數之一，調節(jié)閥的流通能力的定義為：當調節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節(jié)閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定調節(jié)閥的公稱通徑DN。調節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。調節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節(jié)精度。線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。調節(jié)閥類包括節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調節(jié)介質的壓力、流量等叁數。 調節(jié)閥根據結構分為九個大類： 單座調節(jié)閥；雙座調節(jié)閥；套筒調節(jié)閥；角形調節(jié)閥；三通調節(jié)閥；隔膜閥；蝶閥；球閥；偏心旋轉閥。前6種為直行程，后三種為角行程。 調節(jié)閥、用于調節(jié)介質的流量、壓力和液位。根據調節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節(jié)。調節(jié)閥由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分組成。調節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
調節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調節(jié)介質的壓力、流量、溫度等等參數，是工藝環(huán)路中zui終的控制元件。調節(jié)閥按行程特點可分為：直行程和角行程。直行程包括：單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角行程包括：蝶閥、球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節(jié)閥。調節(jié)閥按驅動方式可分為：氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥；按調節(jié)形式可分為：調節(jié)型、切斷型、調節(jié)切斷型；按流量特性可分為：線性、等百分比、拋物線、快開。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。
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技術快訊：
本實用新型公開了一種閥門的閥桿結構，包括驅動箱，所述驅動箱內設置有齒輪和帶齒條的閥桿，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述閥桿的一側設置有側軸，所述側軸與所述閥桿固定連接為一體，所述驅動箱設置有兩個導向孔，所述閥桿配合于其中一個所述導向孔內，所述側軸的配合于另一個所述導向孔內。本實用新型減小了結構的軸向尺寸，能夠適應密閉驅動箱日益小型化的需求；提高了閥桿的導向精度，同時批量產品功耗*性較好，產品質量得以提升；生產工藝更加簡單，適合于流水生產線裝配作業(yè)，提高了生產效率。
一種閥門的閥桿結構，包括驅動箱，所述驅動箱內設置有齒輪和帶齒條的閥桿，所述齒輪與所述齒條嚙合，其特征在于：所述閥桿的一側設置有側軸，所述側軸與所述閥桿固定連接為一體，所述驅動箱設置有兩個導向孔，所述閥桿配合于其中一個所述導向孔內，所述側軸配合于另一個所述導向孔內。
