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臺(tái)式砂輪機(jī)收灰塵裝置是引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司，具有八十年代技術(shù)水平的小型袋式收塵器。臺(tái)式砂輪機(jī)收灰塵裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝容易，維修方便，主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送機(jī)等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵。

臺(tái)式砂輪機(jī)收灰塵裝置結(jié)構(gòu)組成：

1、箱體：包括殼體、濾袋、檢修門(mén)、濾袋套箍、花板，箱體設(shè)計(jì)耐壓2500Pa；

2、出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)；

3、搖動(dòng)機(jī)構(gòu)：包括搖動(dòng)用減速電機(jī)、曲桿、搖動(dòng)連桿、搖動(dòng)軸（或稱(chēng)濾袋懸掛軸）；

4、進(jìn)氣和排灰部分。

工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或儲(chǔ)灰箱，通過(guò)花板孔或直接通過(guò)花板孔三種方式進(jìn)入濾袋。含塵氣體透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵猓M(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的內(nèi)表面，且不斷增加，使袋收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)阻力上升到1500—2000Pa時(shí)為了使袋收塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。具體清灰時(shí)，首先關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿，使搖動(dòng)軸左右來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出。

待清灰完既停止抖動(dòng)后，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使收塵器重新開(kāi)始工作，上述動(dòng)作是通過(guò)控制儀來(lái)自動(dòng)控制完成的。再運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵溢出。即可能有破袋，需既是更換。由于箱體內(nèi)是透過(guò)濾袋的干凈氣體，人們檢查換袋時(shí)可打開(kāi)檢修門(mén)直接進(jìn)入室內(nèi)。

適用范圍：

廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于99.5%。

型號(hào)說(shuō)明：

UF(STD)/(FM)/(FB)-m-n

U：?jiǎn)螜C(jī)(Unit)

F：收塵器(FUtey)

(STD)/(FM)/(FB)：安裝型號(hào)

m：規(guī)格號(hào)

n：多機(jī)組合時(shí)的單元數(shù)

UF單機(jī)袋收塵器采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達(dá)99.8%。如有特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾料的單機(jī)袋收塵器。

使用注意事項(xiàng)：

1、UF單機(jī)袋收塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處理高于120度的廢氣或粉塵。如需要處理高溫工況，需定做高溫除塵布袋。

2、UF單機(jī)袋收塵器在開(kāi)、停及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查修理。

3、停機(jī)應(yīng)按停止按鈕，讓搖動(dòng)機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源。

常見(jiàn)故障表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

一、除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：

①風(fēng)管堵塞，風(fēng)門(mén)移位：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門(mén)。

②除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng)：檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。

③除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太小：更換除塵器。

④風(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。

⑤除塵布袋堵塞：

◆含塵氣體濃度過(guò)大，增加預(yù)過(guò)濾或增大除塵器；

◆含塵氣體濕度度過(guò)大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；

◆含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；

◆濾袋使用時(shí)間長(zhǎng)，更換濾袋；

◆清灰周期過(guò)長(zhǎng)，噴吹寬度太短，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期；

◆濾袋受?chē)姶禋怏w含油影響，清理過(guò)濾器；

◆清灰強(qiáng)度不足，調(diào)整噴吹壓力；

◆脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無(wú)法控制清灰，檢查脈沖控制儀；

◆電磁閥不動(dòng)作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；

◆電磁閥不動(dòng)作，設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置；

◆停機(jī)順序不對(duì)，沒(méi)有延長(zhǎng)噴吹，按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序，增加噴吹延時(shí)；

◆出灰不暢，積料過(guò)多，清理灰斗，檢查出灰機(jī)構(gòu)。

二、除塵器吸風(fēng)量過(guò)大，吸風(fēng)口吸入過(guò)多粉塵。故障原因及處理方法：

①風(fēng)門(mén)移位：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門(mén)。

②除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大：更換除塵器。

③風(fēng)機(jī)不匹配：更換風(fēng)機(jī)。

④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。

⑤濾袋積塵量過(guò)?。?/p>

◆清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；

◆清灰強(qiáng)度過(guò)高，調(diào)整噴吹壓力；

◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：

a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；

b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；

c)花板損壞：維修花板；

d)粉塵粒度過(guò)細(xì)：更換濾料；

e)清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期；

f)清灰強(qiáng)度過(guò)強(qiáng)，調(diào)整噴吹壓力。

三、脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：

①電磁閥不動(dòng)作聽(tīng)不見(jiàn)響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效，更換并清理閥座。

②電磁閥無(wú)順序動(dòng)作：控制線連接錯(cuò)誤或斷裂，檢查控制線。

③部分電磁閥不動(dòng)作：設(shè)置回路不對(duì)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。

④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。

⑤氣包壓力過(guò)低：

◆電磁閥關(guān)閉延時(shí)，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少?lài)姶祵挾龋?/p>

◆補(bǔ)氣量不足，調(diào)整氣源；

◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；

◆氣源處理器堵塞，清理處理器；

◆除塵器灰斗積灰原因及處理方法：

a)排灰不即時(shí)：調(diào)整排灰頻率；

b)排灰機(jī)構(gòu)失常：維修排灰機(jī)構(gòu)；

c)排灰口漏風(fēng)：檢查密封；

d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；

e)粉塵濕度大：采取保溫措施。