酸奶生產(chǎn)設(shè)備人民的生活水平開始提高，健康飲食已經(jīng)成為發(fā)展規(guī)律，同時也是人們關(guān)注的問題，酸奶牛奶都是大眾所認同的營養(yǎng)食品，所以說酸奶牛奶前景是廣闊的。成都的劉經(jīng)理的公司想要在西藏山南地區(qū)建設(shè)一個小型酸奶廠（隆子縣酸奶加工車間）規(guī)模很小，就是收購當(dāng)?shù)剞r(nóng)牧民的牦牛奶，大型酸奶加工生產(chǎn)廠家制作酸奶，車間平面10.75*5.85米，更衣消毒室是4.6*5.85米，車間要兩套生產(chǎn)線，一套酸奶生產(chǎn)線，一套灌裝線，在拉薩，確定是固體酸奶，先按照固體酸奶的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)一套方案給他。

酸奶生產(chǎn)設(shè)備儲存罐是用來儲存鮮奶的，可以有效地防止細菌滋生。雙聯(lián)過濾器起到過濾作用，過濾掉鮮奶中的雜質(zhì)，過濾密度高，過濾細膩。均質(zhì)機是對鮮奶進行均質(zhì)，將鮮奶中的脂肪球粉碎是牛奶內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，從而使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使鮮奶口感更加潤滑。大型酸奶加工生產(chǎn)廠家巴氏殺菌機是給牛奶殺菌，巴氏奶生產(chǎn)線多少錢sha掉鮮奶中的有害細菌，有助于延長保質(zhì)期和保鮮期。

酸奶生產(chǎn)設(shè)備酸奶的工藝流程：預(yù)熱（預(yù)熱灌）-均質(zhì)（均質(zhì)前牛奶必須預(yù)熱）-殺菌（殺菌灌）-降溫（預(yù)冷罐，降溫到45度以下，下一度直接進入發(fā)酵）-投菌攪拌（攪拌罐）-灌裝（酸奶杯）-酸奶機
（1）將鮮奶經(jīng)過過濾后，打入預(yù)熱灌，預(yù)熱到50-60度時，將生產(chǎn)用二分之一的白糖加入奶中，升溫至70度，走一遍均質(zhì)（均質(zhì)壓力控制在18-20MPA0,然后繼續(xù)升溫至90度保持10分鐘后，開始降溫至43-45度，保持恒溫，將生產(chǎn)用菌種按鮮奶量的3%加入奶中，恒溫發(fā)酵3-5小時，發(fā)酵好的乳PH控制在3.8-4.15為好，停止發(fā)酵。迅速冷卻至30度以下，緩慢攪拌待配
（2）穩(wěn)定劑混合液的配制：將生產(chǎn)用1/2的白糖與穩(wěn)定劑、蛋白糖、山梨酸鉀，干拌混勻，邊攪拌邊撒入80-85度的熱水中（水量取生產(chǎn)須用水量的95%）,防止粉狀粘結(jié)，如出現(xiàn)膠體塊可過一遍膠體磨，使其破碎，如提前將穩(wěn)定劑混合液浸泡3-5小時，效果更佳。大型酸奶加工生產(chǎn)廠家然后將其冷卻至25-35度。
（3）將發(fā)酵乳與穩(wěn)定劑混合液在低溫下（一般在25-35度）進行混合攪拌均勻，測其酸度，如PH在4.2以上，將檸檬酸稀釋液（生產(chǎn)用水的5%用來稀釋檸檬酸）的2/3邊攪拌邊撒入料液中測其酸度，直至料液的PH至4左右為止。
（4）將攪拌好的酸奶放在酸奶杯里直接放在酸奶機里面，我們酸奶機是全自動的，自帶殺菌，發(fā)酵和冷藏，酸奶發(fā)酵時間是8個小時，發(fā)酵完直接出售。
小型酸奶生產(chǎn)線，酸奶生產(chǎn)流水線，酸奶分為攪拌型酸奶，凝固型酸奶，酸奶是由鮮牛奶加工而成，一般擠出來奶之后迅速冷藏，酸奶生產(chǎn)設(shè)備然后在牧場或者奶吧加工，做酸奶一般需要加均質(zhì)機，牛奶經(jīng)過均質(zhì)之后，可以有效的粉碎和分散，使混合更加均勻，菌種發(fā)酵更充分，乳清析出率低，酸奶不分層，發(fā)酵效果更好，做出來的酸奶口感各方面都要好一些。

酸奶生產(chǎn)設(shè)備所有設(shè)備的選擇是需要根據(jù)客戶的產(chǎn)量大小和殺菌的工藝來進行選擇的，常規(guī)的流程是，先擠奶然后進行低溫儲存、進行過濾、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻，后一步是進行灌裝，所有的工藝之間全部由管道、奶泵或者三通閥連接，保證工作時順暢。該生產(chǎn)線用于酸奶，大型酸奶加工生產(chǎn)廠家發(fā)酵乳的生產(chǎn)，可根據(jù)客戶要求及產(chǎn)量定制2000-30000杯/每小時的生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線包括收奶、標(biāo)準(zhǔn)化、調(diào)配系統(tǒng)、脫氣均質(zhì)殺菌系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)等。

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