詳細(xì)介紹
- 螺旋輸送機(jī)介紹
1、LS型螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍:
LS型(以下簡稱螺旋機(jī))結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)指標(biāo)*,頭部、尾部軸承移至殼外,中間吊軸承采用滾動、滑動可以互換的兩種結(jié)構(gòu),均設(shè)防塵密封裝置,出料端設(shè)有清掃裝置,整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng),操作維修方便,進(jìn)出料口布置靈活。
應(yīng)用范圍:
螺旋機(jī)被廣泛使用在各種工業(yè)部門,如建材、電力、化工、冶金、鋁鎂、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè);使用于水平或小于20°傾角,輸送粉狀、粒狀和小快狀物料,如水泥、煤粉、糧食,化肥、灰渣、砂子等,物料溫度200℃以下。
螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機(jī)不能正常工作。
LS型螺旋機(jī)螺旋直徑從100毫米到800毫米,共有九種規(guī)則,長度從4米到70米,每隔0.5米一擋,選型時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
按旋機(jī)驅(qū)動方式分為兩種:
C1制法——螺旋機(jī)長度小于35m時(shí),單端驅(qū)動。
C2制法——螺旋機(jī)大于35m時(shí),雙端驅(qū)動。
按螺旋機(jī)中間軸承種類分為:
M1——為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu),常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸承壽命長,輸出物料溫度≤80℃(訂貨時(shí)可不注明)
M2——為滑動吊軸承,設(shè)防塵密封裝置,常用在輸送物料溫度比較高(>80℃),或輸送液狀物料。
- 型號意義:
L S 400×25×50—M1
[M1為滾動軸承]
軸承類別[M2為滑動軸承]
選用轉(zhuǎn)速r/min
螺旋機(jī)長度m
螺旋直徑
S為水平式
L為螺旋
3、LS型規(guī)格、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
規(guī)格型號 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
螺距 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 |
n | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 |
Q | 13 | 22 | 31 | 62 | 98 |
n | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 |
Q | 10 | 18 | 24 | 49 | 78 |
n | 63 | 56 | 50 | 45 | 40 |
Q | 8 | 14 | 19 | 39 | 62 |
n | 50 | 45 | 40 | 36 | 32 |
Q | 6.2 | 11 | 15.4 | 31 | 50 |
注:1、n—轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))
2、Q—輸送量m3/h
4、外形尺寸圖及外形尺寸表
表1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
ФD | F | E | W | 1 | 11 | 13 | 螺旋選 配長度G | 相應(yīng)的 腳尺寸l2 | Q | Y | L | K | R | S | Z | O | H | V | J | e | p | T | d | 1 | 鍵b×H |
| ||||
LS200 | 2500 | 2500 | 2500 | 2480 | 2500 | 2540 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 225 | 180 | 112 | 180 | 225 | 180 | 84 | 333 | 160 | 240 | 14 | 250 | 60 | 212 | 40 | 82 | 12×8 |
|
LS250 | 3000 | 3000 | 3000 | 2980 | 3000 | 3140 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 250 | 200 | 140 | 224 | 250 | 224 | 70 | 370 | 280 | 360 | 18 | 285 | 60 | 240 | 50 | 82 | 14×9 |
|
LS315 | 3000 | 3000 | 3000 | 2980 | 3000 | 3140 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 330 | 220 | 180 | 280 | 390 | 250 | 80 | 443 | 300 | 300 | 20 | 320 | 60 | 340 | 60 | 105 | 18×11 |
|
LS400 | 3000 | 3000 | 3000 | 2980 | 3000 | 3140 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 340 | 227 | 224 | 355 | 390 | 280 | 90 | 352 | 320 | 400 | 24 | 390 | 60 | 384 | 80 | 130 | 22×14 |
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LS500 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3160 | 2000 | 2200 | 3500 | 2000 | 2000 | 3500 | 400 | 250 | 280 | 400 | 400 | 340 | 105 | 653 | 400 | 500 | 24 | 397.5 | 80 | 440 | 90 | 130 | 25×14 |
|
二、總體布置
一臺螺旋機(jī)通常按驅(qū)動裝置、頭節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié),選配中間節(jié),尾節(jié)順序組成,除頭節(jié)機(jī)殼和選配節(jié)外,各節(jié)螺旋及機(jī)殼均具有互換性,在出料端螺旋有清料裝置,安裝時(shí)注意位置。
驅(qū)動裝置由一臺行星擺線針輪減速電機(jī)(或JTC減速機(jī))或選用JZQ型減速機(jī)承擔(dān),在頭節(jié)前部裝有止推軸承,可承受移動物料時(shí)而產(chǎn)生的軸向力,頭節(jié)機(jī)殼內(nèi)設(shè)吊軸承及底座,每一中間節(jié)安有一只吊軸承用以支撐螺旋軸,吊軸承內(nèi)裝有向心球軸承(或整體滑動軸承),在尾節(jié)后部裝有滾動(滑動)軸承用以支撐螺旋和補(bǔ)充螺旋長度的誤差,安裝時(shí)應(yīng)從頭部開始,順序進(jìn)行。
在總體布置時(shí)還應(yīng)注意,不要使底座和出料口布置在機(jī)殼接頭的法蘭處,進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承的上方,如果因?yàn)殚_出料口影響底座而安排不能遵循本原則時(shí),使用單位應(yīng)繪制螺旋機(jī)總圖。
(1)驅(qū)動裝置及地腳尺寸:
(a)減速機(jī)選用XWD型的驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置圖
表二
螺旋機(jī) 型號 | 減速機(jī) 型號 | 外形及安裝尺寸mm |
| ||||||||||
(a) | b | c | (d) | H | f | g | h | L | L1 | L2 | L3 | ||
LS200 | XWD—3 | 512 | 290 | 140 | 240 | 200 | 250 | 100 | 370 | 2480 | 2500 |
選 配 節(jié) 長 度 | 2640 |
XWD—4 | 570 | 330 | 150 | 280 | 200 | 290 | 145 | 390 | ″ | ″ | ″ | ||
XWD—5 | 730 | 420 | 160 | 360 | 200 | 370 | 150 | 430 | ″ | ″ | ″ | ||
LS250 | XWD—3 | 512 | 290 | 224 | 325 | 250 | 250 | 100 | 380 | 2980 | 3000 | 3140 | |
XWD—4 | 570 | 330 | 224 | 350 | 250 | 290 | 145 | 400 | ″ | ″ | ″ | ||
XWD—5 | 730 | 420 | 224 | 420 | 250 | 370 | 150 | 430 | ″ | ″ | ″ | ||
LS315 | XWD—4 | 570 | 330 | 280 | 405 | 300 | 290 | 145 | 430 | 2980 | 3000 | 3140 | |
XWD—5 | 730 | 420 | 280 | 480 | 300 | 370 | 150 | 470 | ″ | ″ | ″ | ||
XWD—6 | 832 | 430 | 280 | 505 | 300 | 380 | 275 | 400 | ″ | ″ | ″ | ||
LS400 | XWD—5 | 730 | 500 | 335 | 446 | 320 | 370 | 150 | 568 | 2980 | 3000 | 3140 | |
XWD—6 | 832 | 500 | 335 | 585 | 320 | 380 | 275 | 489 | ″ | ″ | ″ | ||
XWD—8 | 1068 | 530 | 335 | 689 | 320 | 480 | 380 | 519 | ″ | ″ | ″ | ||
LS500 | XWD—6 | 832 | 430 | 400 | 625 | 400 | 380 | 275 | 460 | 3000 | 3000 | 3160 | |
XWD—7 | 840 | 470 | 400 | 640 | 400 | 420 | 320 | 480 | ″ | ″ | ″ | ||
XWD—8 | 1068 | 530 | 400 | 680 | 400 | 480 | 380 | 480 | ″ | ″ | ″ | ||
XWD—9 | 1202 | 620 | 400 | 730 | 400 | 560 | 480 | 510 | ″ | ″ | ″ | ||
XWD—10 | 1262 | 690 | 400 | 780 | 400 | 630 | 500 | 550 | ″ | ″ | ″ |
注:(1)H、L、L1、L2、L3同表一;
(2)括號內(nèi)為參考值;
(3)n值根據(jù)所需螺旋中間節(jié)機(jī)殼數(shù)量定。
(b)減速機(jī)選用JZQ型的驅(qū)動裝置
表三
驅(qū)動 裝置 | 電動機(jī) | 減速器 型號 | A | B | C | Q | E | n—d | H | H1 | H2 | K | L | L1 | L2 | B1 | B2 | b | t | d | 重量 (kg) | |
功率 千瓦 | 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 | |||||||||||||||||||||
Ⅰ | 1.1 1.5 2.2 3 | 1410 1410 1430 1430 | JZQ250
| 250 | 320 | 322 | 277 | 190 | 8—M12 | 120 | 280 | 432 | 14.5 | 826.5 826.5 842.5 861.5 | 135 | 85 | 622 | 622 | 18 | 63 | 55 | 197.4 202.4 212.2 217.2 |
Ⅱ | 2.2 3 4 5.5 7.5 10 | 1430 1430 1440 1440 1450 1450 | JZQ350 | 350 | 400 | 440 | 260 | 250 | 8—M12 | 140 | 340 | 520 | 14.5 | 1042.5 1042.5 1042.5 1043.5 1087.5 1119.5 | 165 | 85 | 821 821 821 821 838 838 | 821 | 18 | 63 | 55 | 315 320 334.2 334.2 368.2 383.2 |
Ⅲ | 4 5.5 7.5 10 13 17 | 1440 1400 1450 1450 1460 1460 | JZQ400 | 400 | 400 | 470 | 450 | 560 | 8—M16 | 160 | 410 | 650 | 17.5 | 1155.5 1155.5 1155.5 1187.5 1206.5 1244.5 | 180 | 125 | 956 956 968 968 984 984 | 956 | 28 | 93 | 80 | 405.7 415.7 440.1 455.1 489.3 514.3 |
Ⅳ | 4 5.5 7.5 10 | 1140 1140 1450 1450 | JZQ500 | 500 | 450 | 560 | 570 | 310 | 9—M16 | 180 | 480 | 765 | 17.5 | 1338.5 1338.5 1338.8 1338.5 | 200 | 125 | 1196 1196 1196 1196 | 1196 | 28 | 93 | 80 | 590.8 600.8 623.2 638.2 |
繼表三
驅(qū)動裝置 | 電動機(jī) | 減速器 型號 | A | B | C | Q | E | n—d | H | H1 | H2 | K | L | L1 | L2 | B1 | B2 | b | t | d | 重量 (kg) | |
功率 kW | 轉(zhuǎn)速 r/min | |||||||||||||||||||||
IV | 13 17 22 30 | 1460 1460 1470 1470 | JZQ500 | 500 | 450 | 560 | 570 | 310 | 9—M16 | 180 | 480 | 765 | 17.5 | 1338.5 1324.5 1412.5 1437.5 | 200 | 125 | 1196 1196 1253 1253 | 1196 | 28 | 93 | 80 | 617.4 696.4 789.3 894.3 |
Ⅴ | 7.5 10 13 17 22 30
40 | 1450 1450 1460 1460 1470 1470
1470 | LZQ650 | 650 | 500 | 700 | 650 | 410 | 9—M16 | 180 | 500 | 877 | 17.5 | 1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1672.5 1738.5 1776.5 | 265 | 165 | 1373 1373 1373 1373 1405 1405 1425 1425 | 1373 | 36 | 127 | 110 | 1047.1 1089.7 1126.1 1150.1 1214.6 1259.6 1365.9 1450.9 |
注:(1)當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)速n=21轉(zhuǎn)/分時(shí),電動機(jī)采用6級。
(2)表中n—d1當(dāng)n=8時(shí),圖中標(biāo)有黑點(diǎn)的地腳螺栓取消。
2、進(jìn)出料口
螺旋機(jī)進(jìn)料口、卸料口由用戶現(xiàn)場開,一般應(yīng)從尾部進(jìn)料,端部出料,也可從端部進(jìn)料、由尾部出料;若需從中部加料,兩端卸料,或從兩端加料,中部卸料、訂貨時(shí)需來簡圖。
- 進(jìn)料口
進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)表示如下圖,進(jìn)料口是用以連接螺旋機(jī)和進(jìn)料漏斗的部件,其由蓋扣夾緊在機(jī)蓋上,也可用焊接的方法與機(jī)蓋相聯(lián),裝置進(jìn)料口時(shí)應(yīng)在所裝的機(jī)蓋上按進(jìn)料口內(nèi)孔尺寸開孔。
LS型螺旋機(jī)進(jìn)料口的外形與安裝尺寸(見表四)
表四
螺旋機(jī)型號 | 外形及安裝尺寸mm | |||||
A | B | C | D | d | n(個(gè)) | |
LS200 | 200 | 300 | 256 | 100 | 14 | 8 |
LS250 | 250 | 350 | 306 | 100 | 14 | 8 |
LS315 | 315 | 415 | 370 | 160 | 14 | 8 |
LS400 | 400 | 500 | 456 | 160 | 14 | 8 |
LS500 | 500 | 600 | 558 | 160 | 14 | 12 |
- 出料口
出料口的結(jié)構(gòu)表示如下圖,其系由鋼板折成的方形及法蘭焊接而成,它不帶能關(guān)閉的出料口控制機(jī)構(gòu),在使用時(shí)將出料口焊接于機(jī)殼上,其法蘭面與溜槽法蘭相聯(lián),裝配出料口的機(jī)殼還應(yīng)按出料口的內(nèi)孔尺寸開孔。
LS型螺旋機(jī)出料口的外形及安裝尺寸(見表五)
表五
螺旋機(jī)型號 | 外形及安裝尺寸mm | ||||||
A | B | C | D | E | d | n(個(gè)) | |
LS200 | 200 | 300 | 256 | 180 | 14 | 14 | 8 |
LS250 | 250 | 350 | 306 | 224 | 14 | 14 | 8 |
LS315 | 315 | 415 | 370 | 250 | 14 | 14 | 8 |
LS400 | 400 | 500 | 456 | 280 | 16.5 | 14 | 8 |
LS500 | 500 | 600 | 558 | 340 | 16.5 | 14 | 12 |
另:本廠還在原LS型基礎(chǔ)上改進(jìn)生產(chǎn)有GLS系列管式,其密封性能、控料性能較LS型有較大提高,特別適用于輸送各種流動性較好的粉狀物料,其結(jié)構(gòu)型式見下圖:
1、驅(qū)動裝置 2、頭部軸承裝配 3、實(shí)體螺旋 4、無縫鋼管機(jī)殼 5、尾部軸承裝配