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詳細(xì)敘述奶牛養(yǎng)殖污水處理設(shè)備運(yùn)行步驟
閱讀:669 發(fā)布時(shí)間:2019-3-6提 供 商 | 諸城市吉豐機(jī)械科技有限公司 | 資料大小 | 61.6KB |
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隨著人們生活水平的提高,牛奶產(chǎn)品需求量也不斷增加,我國(guó)奶牛養(yǎng)殖業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展。但是在奶牛養(yǎng)殖過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,如牛糞尿、牛舍沖洗水、擠奶廳沖洗水、廠(chǎng)區(qū)生活污水、青貯滲濾液及鍋爐排水等,這些廢水中含有超高的氨氮、COD和總磷等,其任意排放或處理不達(dá)標(biāo)排放會(huì)嚴(yán)重污染養(yǎng)殖場(chǎng)周邊地表水和地下水環(huán)境,威脅奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)附近居民的身體健康。
由于奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)綜合污水污染比較嚴(yán)重,CODcr濃度高達(dá)3000-20000mg/L,氨氮高達(dá)800-2200mg/L,SS 4000-6000mg/L,總磷也有近百毫克升,常規(guī)的工業(yè)處理方式處理成本高、難度大,目前的預(yù)處理-厭氧—好氧工藝處理養(yǎng)殖廢水組合多種多樣,總的效果不佳,沒(méi)有強(qiáng)化脫氮功能,普遍存在厭氧后污水碳氮比嚴(yán)重失調(diào),后續(xù)好氧處理脫氮難,氨氮和總氮指標(biāo)遠(yuǎn)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)氮達(dá)標(biāo)排放尚存在很大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)難度。因此,如何減少奶牛場(chǎng)污染,改善環(huán)境,節(jié)約能源,實(shí)施養(yǎng)殖業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,已成為急需解決的問(wèn)題。
SBR工藝具有靈活的控制方式,可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)好氧、厭氧、缺氧狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,因此具備好氧狀態(tài)去除有機(jī)污染物、厭氧缺氧狀態(tài)脫氮除磷的能力。在SBR工藝去除有機(jī)物和脫氮反應(yīng)過(guò)程中,DO、pH、ORP的變化規(guī)律和特征點(diǎn)能夠指示反應(yīng)的進(jìn)程,通過(guò)在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到DO、pH、ORP的特征變化點(diǎn)就能及時(shí)調(diào)整SBR反應(yīng)的運(yùn)行參數(shù),改變反應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),以*的方式控制反應(yīng)程度和時(shí)間,從而在獲得*佳處理效果的同時(shí)*大限度地縮短周期長(zhǎng)度,節(jié)能降耗。
一種奶牛養(yǎng)殖廢水處理工藝,包括以下步驟:
步驟1,奶牛養(yǎng)殖廢水的預(yù)處理
步驟1.1,過(guò)格柵:將奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)產(chǎn)生的奶牛尿液、地面沖洗水、擠奶設(shè)備清洗水以及養(yǎng)殖場(chǎng)生活污水統(tǒng)一收集后過(guò)格柵,去除廢水中的粗大固體雜物后得到格柵出水;
步驟1.2,均質(zhì)均量:格柵出水進(jìn)入貯調(diào)池,通過(guò)貯調(diào)池內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置,對(duì)池水進(jìn)行攪拌,使其水質(zhì)均勻,得到高濃度原水;
步驟1.3,固液分離:高濃度原水經(jīng)提升泵輸送至固液分離機(jī),經(jīng)固液分離機(jī)內(nèi)高密度篩網(wǎng)過(guò)濾后得到過(guò)濾出水;
步驟1.4,混凝氣?。哼^(guò)濾出水進(jìn)入混凝氣浮池,按照每1L廢水:400-600mg無(wú)機(jī)絮凝劑的比例往混凝氣浮池中投加無(wú)機(jī)絮凝劑,并以260-300r/min的速度攪拌25-35s,再按照每1L廢水:1-6mg有機(jī)絮凝劑的比例往混凝氣浮池中投加有機(jī)絮凝劑,并以140-180r/min的速度攪拌3-6min,攪拌完畢后開(kāi)啟氣浮設(shè)備進(jìn)行氣浮,設(shè)置氣浮壓力為0.1-0.5MPa,氣浮完畢撇去浮渣后,得到預(yù)處理出水;
步驟2,奶牛養(yǎng)殖廢水的二級(jí)處理
步驟2.1,水解酸化:預(yù)處理出水進(jìn)入水解酸化池,水解酸化池內(nèi)設(shè)有彈性填料,采用微曝氣進(jìn)行攪拌混合,控制水解酸化池內(nèi)DO濃度為0.2-0.3mg/L,COD容積負(fù)荷為3.0-3.3kgCOD/m3·d,HRT為6-8h,反應(yīng)完畢后得到水解酸化池出水;
步驟2.2,厭氧消化:水解酸化池出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器,在30-35℃下啟動(dòng)UASB反應(yīng)器,并控制反應(yīng)器內(nèi)溫度為35±1℃,HRT為14-18h,容積負(fù)荷率為6.24kgCOD/m3·d,反應(yīng)完畢后得到UASB反應(yīng)器出水;
步驟2.3,好氧生化:UASB反應(yīng)器出水進(jìn)入SBR反應(yīng)器,所述SBR反應(yīng)器采用多段進(jìn)水、多段曝氣、后置反硝化工藝運(yùn)行,具體運(yùn)行過(guò)程如下:
在攪拌條件下,UASB反應(yīng)器出水在0.9-1.1h內(nèi)進(jìn)入SBR反應(yīng)器,進(jìn)水完畢后開(kāi)始一次曝氣,一次曝氣完畢后開(kāi)啟攪拌,同時(shí)快速向SBR反應(yīng)器內(nèi)注入所述高濃度原水,繼續(xù)攪拌一段時(shí)間后開(kāi)始二次曝氣,二次曝氣完畢后沉淀0.8-1.2h,然后排水,所排水即為SBR反應(yīng)器出水;
其中,一次曝氣時(shí)間、一次曝氣完畢后的攪拌時(shí)間以及二次曝氣時(shí)間均根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的DO、pH、ORP在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)變化進(jìn)行控制,即一次曝氣期間,當(dāng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到SBR反應(yīng)器內(nèi)DO、ORP、pH經(jīng)過(guò)變化點(diǎn)后均達(dá)到穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí),則結(jié)束一次曝氣,開(kāi)啟攪拌;
在攪拌期間,當(dāng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到SBR反應(yīng)器內(nèi)ORP、pH經(jīng)過(guò)變化點(diǎn)后均達(dá)到穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí),則停止攪拌,開(kāi)始二次曝氣;
在二次曝氣期間,當(dāng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到SBR反應(yīng)器內(nèi)DO、ORP、pH經(jīng)過(guò)變化點(diǎn)后均達(dá)到穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí),則結(jié)束二次曝氣,開(kāi)始沉淀;
步驟3,奶牛養(yǎng)殖廢水的深度處理
SBR反應(yīng)器出水進(jìn)入BAF池,BAF池內(nèi)填充有粒徑為3-5mm的陶粒填料,且缺氧區(qū)與好氧區(qū)的高度比為1:3,設(shè)置BAF池內(nèi)氣水比2-4:1,水力負(fù)荷為1.8-2.0m/h,回流比為140-160%,反應(yīng)完畢后得到BAF池出水;
步驟4,廢水排放或農(nóng)灌