桶裝水三合一灌裝設(shè)備生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水。目前，根據(jù)市場(chǎng)的需求，本公司提供的桶裝水設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。

桶裝水三合一灌裝設(shè)備生產(chǎn)線：自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、桶裝水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、燈檢設(shè)備、自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)。

大桶水三合一灌裝機(jī)價(jià)格

自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。

  空桶檢漏裝置：用于檢測(cè)是否存在漏桶，主要通過(guò)對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說(shuō)明空桶存在漏洞，需將此桶離開(kāi)桶裝水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；耐把b水生產(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。

  自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，夾緊裝置動(dòng)作，使空桶固定不動(dòng)，緊接著，氣缸開(kāi)始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開(kāi)始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將水甩到桶的表面，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗。

  自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開(kāi)始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。

  自動(dòng)上桶裝置：通過(guò)氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。

大桶裝純凈水灌裝機(jī)價(jià)格：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過(guò)程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過(guò)程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過(guò)提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過(guò)自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過(guò)程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

  在線式桶蓋消毒機(jī)：通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過(guò)理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過(guò)程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

  燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。

  自動(dòng)套膜機(jī)：通過(guò)此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。

  蒸汽縮膜機(jī)：通過(guò)電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

  提桶套袋機(jī)：自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。

  碼垛機(jī)：自動(dòng)排列成品桶裝水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。

桶裝水灌裝生產(chǎn)線--概述：

QGF型自動(dòng)桶裝線生產(chǎn)3加侖，5加侖桶裝飲用水，整機(jī)集沖洗，灌裝，封蓋三功能于一體，是礦泉水，蒸餾水，純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。主要電氣元件均采用西門(mén)子，歐姆龍產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率高而且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。操作工作僅需二人，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

桶裝水灌裝生產(chǎn)線--適用范圍:

主要用于3/5加侖桶裝純凈水的沖洗，灌裝和旋蓋.

桶裝水灌裝生產(chǎn)線--特點(diǎn):

所有觸水元件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。圓柱齒輪運(yùn)作穩(wěn)定且位置固定。采用插入式?jīng)_洗技術(shù)沖洗全部死角。

桶裝水灌裝生產(chǎn)線--產(chǎn)品描述：

1) 本機(jī)集沖洗灌裝封蓋于一體
2) 整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕，易清洗
3) 主要電氣設(shè)備來(lái)自于西門(mén)子和歐姆龍.
4) 氣路設(shè)備均是進(jìn)口產(chǎn)品。
5) 沖刺噴沖技術(shù)采用美國(guó)*噴霧技術(shù)。
6) 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，效率高，操作簡(jiǎn)單，高度自動(dòng)化。

桶裝水灌裝生產(chǎn)線--技術(shù)參數(shù)：