全自動殺菌機物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃食品微波殺菌機，并在這一溫度下保持一定的時間(2~4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時，*的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

管式殺菌機

管式殺菌機主要應用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻，觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), zui大生產(chǎn)量可達8T/h。

1、產(chǎn)品特點:

(1)采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器，該加熱器具有加熱效果好，節(jié)約能源，易于清潔的特點。

(2)本設備的控制采用*的PLC-PC自動控制，并且有監(jiān)視器，隨時可以實時動態(tài)了解設備的運行情況，監(jiān)控產(chǎn)品的加工過程。

(3)主要驅(qū)動部件如供料泵和*均采用國內(nèi)外。該設備擁有4臺泵，其中推動物料加熱運行的是大功率柱塞泵，保證設備的安全運行。。

(4)加熱和冷卻套管是設備的關鍵部件，該設備的加熱和冷卻套管，采用4層結(jié)構(gòu)，使用內(nèi)外壁拋光無縫冷軋鋼管，材層耐受壓力大于200bar，水層耐受壓力20bar。

超高溫殺菌機

廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。該實驗型UHT殺菌機能夠*模擬工業(yè)化殺菌機生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)為獲取試驗數(shù)據(jù)而使用。

1、特點

(1)該產(chǎn)品包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到150℃。設備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用316不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，該機配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

(2)占地僅2~3平方米，zui小投料量3~5升，縮短實驗時間;物料流量:5~30L/h;zui高殺菌溫度:132~140℃;溫度控制:±1℃;滅菌時間:3s、5s、15s、30s;冷卻水耗量:600L/h;壓縮空氣耗量:0.045cum/min。