風送道與四合一顆粒灌裝機直連，瓶子傳送采用全程卡瓶口瓶夾傳輸方式。該方式的優(yōu)點是：（1）更換瓶形無須調(diào)整任何零件，僅需更換出瓶撥輪就可以實現(xiàn)瓶形的切換。大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形切換費用和時間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

該機的生產(chǎn)過程如下：風送道中的瓶子通過分瓶星輪由瓶夾式進瓶撥輪傳送至四合一顆粒灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡撥輪由沖瓶機導出并傳送至顆粒灌裝機。進入顆粒灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，并通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。顆粒灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當量杯里的物料灌完時結束灌裝。顆粒灌裝好后的瓶子再通過過渡撥輪由顆粒灌裝機導出并傳送至糖漿灌裝機。進入糖漿灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，并通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。糖漿灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當物料上升到堵住回氣孔位置時結束灌裝。糖漿灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出四合一顆粒灌裝機。整機設備采用落地式封窗，美觀、大方。