2018年9月13日蘋果2018秋季新品發(fā)布會如期?‌‌而至。本次發(fā)布會上蘋果公司帶來了Apple Watch 4與iPhone XS／XR／XS Max三款新iPhone。新一代蘋果產(chǎn)品的推出，牽動了不少果粉的心，也牽動了不少激光從業(yè)者的心。因為蘋果的產(chǎn)品與激光的關(guān)系太緊密，激光技術(shù)為蘋果產(chǎn)品提供更高效和精密的加工工藝，而蘋果公司也帶動激光產(chǎn)業(yè)的快速成長，二者相輔相成。接下來就讓我們一起細數(shù)本次蘋果新品上都有哪些激光的元素吧。

屏幕切割

三款iPhone均采用了全面屏設(shè)計，其中iPhone XS和iPhone XS Max分別采用了5.8英寸和6.5英寸的OLED屏幕，iPhone XR則采用了6.1英寸的LCD屏幕。針對全面屏異形切割，當前好的加工方案就是采用激光切割。因為激光切割是非接觸性加工，沒有機械應(yīng)力破壞，效率較高。同時，因為激光切割是將激光聚焦到材料上，對材料進行局部加熱直至超過熔點，然后用高壓氣體將熔融的材料吹離，因此，隨著光束與材料的移動，能夠形成寬度非常窄的切縫，精度更高，能更好地滿足全面屏制造需求。





機身打標

iPhone的logo、背板文字、電池等部位都利用了激光打標的技術(shù)。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應(yīng)，從而留下性標記的一種標刻方法，具有精度高、速度快、標記清晰等特點。采用激光打標這種標記方式，可提高防偽能力，還能增加附加值，使產(chǎn)品看上去檔次更高，更有品牌感。





機身鉆孔

iPhone上有揚聲器、麥克風等許多小孔，傳統(tǒng)的鉆孔工藝采用機械鉆孔，而在引入激光技術(shù)之后，加工質(zhì)量、效率大大提高，而加工成本反而降低。同時iPhone XS宣稱的防水性能也與激光鉆孔相關(guān)。實驗證明，只要孔徑小于2μm即可實現(xiàn)10米水壓的防水功能，而孔徑2μm的小孔無法用機械鉆孔實現(xiàn)，這是激光鉆孔技術(shù)的又一舞臺。激光技術(shù)擁有免維護、操作簡便、非接觸式加工無耗材的特點節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時可使鉆孔孔徑更小，無需后續(xù)加工一次性成型。

PCB、FPC板加工

PCB、FPC線路板上的激光技術(shù)主要體現(xiàn)在標記和鉆孔和切割上。PCB打標比起PCB噴碼，有著更精細、更高效、更清晰、更低成本等優(yōu)勢，在質(zhì)量信息管控、SMT產(chǎn)線中意義非凡。而PCB、FPC板的激光鉆孔和激光切割則具有精度更高、速度更快的優(yōu)勢，同時激光鉆孔還能實現(xiàn)盲孔，這是傳統(tǒng)工藝無法做到的。



PCB板鉆孔

3D傳感人臉識別

去年iPhone X的3D傳感帶火了VSCEL激光器，今年的iPhone XS系列將繼續(xù)保留這一功能。早期3D傳感系統(tǒng)一般都使用LED作為紅外光源，但是隨著VCSEL（Vertical Cavity Surface Emitting Laser）技術(shù)的成熟，VCSEL的性價比已經(jīng)接近紅外LED，此外VCSEL激光器具有諧振腔，可使光束更集中、耦合性更好，因此在精確度、小型化、低功耗、可靠性等方面全部占優(yōu)，成為3D攝像頭的主流光源。