高壓機(jī)床冷卻泵系統(tǒng)應(yīng)用了*的耐磨材料復(fù)合工藝設(shè)計(jì)，將高壓機(jī)床冷卻液、乳化液、冷卻油、皂化液在較短距離對(duì)切削刃高速精準(zhǔn)高壓噴射，沖洗冷卻*、切削刃、被加工工件表面。
經(jīng)由高壓機(jī)床冷卻泵增壓噴射出的切削液直接噴射在刀據(jù)切削刃-切屑接觸面上，將有效地降低切削溫度，潤(rùn)滑切削刃，使切屑輕易滑過(guò)*前刀面而不是粘在上面。因此，刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一個(gè)較低的恒定溫度，同時(shí)保持切削刃清潔、不受損壞，改變了原來(lái)的切削工藝和切削方法。機(jī)床泵浦 YPWO025系列YPWO025#6AR01730VM
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同時(shí)高壓機(jī)床冷卻泵噴射出的高壓冷卻液可以直接將合適進(jìn)給量的容易卷起來(lái)的鐵屑直接高壓沖斷，因此可獲得較高的切削速度和進(jìn)給速度，并保持較小的加工誤差和較高的零件粗糙度和表面質(zhì)量，*壽命可提高200%以上。
一、切削熱
切削*中熱的產(chǎn)生：切削人員都知道在切削中*會(huì)產(chǎn)生大量的熱。這些熱來(lái)源于三個(gè)方面：切削刃前方主變形區(qū)的塑性變形熱、切削層材料和工件基本材料分離處變形熱和切屑沿前刀面流出時(shí)切屑和前刀面之間的摩擦生熱。事實(shí)上，切削過(guò)程中機(jī)床做功的大部分都以熱的形式消耗掉，在切削刃和切屑的局部區(qū)域會(huì)產(chǎn)生較高的溫度。
切削中的不斷積累的熱是非常有害的：對(duì)切削過(guò)程和工件表面質(zhì)量，切削中的熱都是有害的。切削呈現(xiàn)藍(lán)色說(shuō)明切削形成時(shí)的溫度很高。對(duì)多數(shù)鋼類材料，要獲得藍(lán)色氧化物至少需要800°F（約427℃）的溫度。而獲得藍(lán)色的切屑切削刃的溫度要比此高兩倍。這種溫度下，切削液常在到達(dá)切削區(qū)前就蒸發(fā)掉了。
切削熱和切削溫度：沒(méi)有什么辦法能消除切削刃處切削熱。切削液也只能減少因摩擦而產(chǎn)生的熱量。主要的熱量是因切屑變形而產(chǎn)生的。較好的辦法是阻止*溫度因熱累積而上升。通過(guò)學(xué)習(xí)傳熱學(xué)的知識(shí)可以理解這些。熱是原子運(yùn)動(dòng)程度的度量，所有的物體當(dāng)其溫度高于零度時(shí)都含有熱量。在零度原子將停止運(yùn)動(dòng)。
熱的度量：

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二、性能參數(shù)
    1、流量: 1-1000 升/分鐘
    2、工作壓力：1-16 Mpa
    3、入口壓力：Max 2 Mpa
    4、工作溫度：Max 130 ℃
    5、運(yùn)動(dòng)粘度：1-2500 mm2/s

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三、優(yōu)點(diǎn)
    1、復(fù)合陶瓷材料帶來(lái)的高耐磨性，由此獲得的革命性的長(zhǎng)壽命
    2、較小的振動(dòng)
    3、高溫度穩(wěn)定性
    4、低噪音
    5、穩(wěn)定平緩地輸送液體
    6、壓力范圍廣，性能曲線平滑
    7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，高效率
    8、堅(jiān)固，不易污染
    9、控制部件和冷卻潤(rùn)滑劑分離
   10、管道中無(wú)壓力沖擊