詳細(xì)介紹
山東地區(qū)冷面原料微波設(shè)備殺菌設(shè)備主要指用于對(duì)食品類的物料進(jìn)行殺菌處理,以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。 土豆粉是一種*的傳統(tǒng)小吃。土豆粉富有營(yíng)養(yǎng),是抗衰老的食物之一。一提起有營(yíng)養(yǎng)、抗衰老的食物,人們就容易想到人參、燕窩、蜂王漿等高檔的*食品,卻很少想到像馬鈴薯這樣的 “大眾貨”。 土豆粉微波殺菌機(jī)是將電能轉(zhuǎn)化成微波能,微波可輻射穿透包裝塑料袋等作用于土豆粉等物料,產(chǎn)生熱效應(yīng)和生物效應(yīng),達(dá)到殺菌的目的。與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間,就能獲得所需的消毒殺菌效果,能保持營(yíng)養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味。 通過(guò)微波特殊的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌等微生物的,與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間,就能獲得所需的消毒殺菌效果,能保持營(yíng)養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味。實(shí)踐證明,一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低,時(shí)間只需2~3分鐘。速度快,時(shí)間短,因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長(zhǎng)保質(zhì)期,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。 1946年,斯潘瑟還是美國(guó)雷聲公司的研究員。一個(gè)偶然的機(jī)會(huì),他發(fā)現(xiàn)微波溶化了糖果。事實(shí)證明,微波輻射能引起食物內(nèi)部的分子振動(dòng),從而產(chǎn)生熱量。1947年,*臺(tái)微波爐問(wèn)世。 顧名思義,微波爐就是用微波來(lái)煮飯燒菜的。微波是一種電磁波。這種電磁波的能量不僅比通常的無(wú)線電波大得多,而且還很有"個(gè)性" :微波一碰到金屬就發(fā)生反射,金屬根本沒(méi)有辦法吸收或傳導(dǎo)它;微波可以穿過(guò)玻璃、陶瓷、塑料等絕緣材料,但不會(huì)消耗能量;而含有水分的食物,微波不但不能透過(guò),其能量反而會(huì)被吸收。 1、微波腔體:即微波設(shè)備的內(nèi)部空間,物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌; 2、微波發(fā)生源:俗稱磁控管,它將電能轉(zhuǎn)化為微波能; 3、波導(dǎo):由微波發(fā)生源發(fā)出的微波經(jīng)波導(dǎo)激勵(lì)腔進(jìn)入微波腔體內(nèi),其作用是將微波的能量通過(guò)波導(dǎo)的激勵(lì)取出所需要的模式到需要加熱干燥殺菌的載體上; 4、抑制部分:如微波爐門、抑制器和其它抑制機(jī)構(gòu),防止并控制微波泄露達(dá)到國(guó)標(biāo)要求; 5、輸送物料機(jī)構(gòu):指軌道或傳送帶等輸送機(jī)構(gòu)。 6、排濕排熱機(jī)構(gòu):排出微波箱體內(nèi)的蒸汽和電源箱內(nèi)的電熱氣,解決微波箱體內(nèi)的過(guò)熱過(guò)溫問(wèn)題。 7、測(cè)量系統(tǒng):如測(cè)量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度,這些測(cè)量數(shù)據(jù)直接通過(guò)儀表顯示出來(lái)。 8、自動(dòng)控制系統(tǒng)和操作界面:這一部分主要包括(PLC)可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測(cè)量數(shù)據(jù)和設(shè)備各部分的有關(guān)信號(hào),并接受操作人員的控制,從而控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行,通過(guò)觸摸屏設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過(guò)程中的有關(guān)狀態(tài)。 9、其它:如電力驅(qū)動(dòng)部分,冷卻機(jī)構(gòu),安全保護(hù)和聲光報(bào)警,其它配套部分等可按要求設(shè)置。 微波技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,工業(yè)微波設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、功率配置和附屬機(jī)構(gòu)是根據(jù)具體生產(chǎn)工藝而確定的。 山東地區(qū)冷面原料微波設(shè)備1、時(shí)間短、速度快 常規(guī)熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo),對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間,物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成,電磁場(chǎng)作用下,這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。而在高頻電磁場(chǎng)作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過(guò)程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高,故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短,在一定功率密度強(qiáng)度下,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。 2、低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份 微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65℃—70℃,75℃—80℃或103℃—121℃里,時(shí)間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的*是46℅—50%,相比之下,微波處理法能達(dá)到保留*的60℅—90%,常規(guī)加熱法豬肝*保留值為58%,而微波法加熱則可達(dá)84%。 3、節(jié)約能源 微波電能轉(zhuǎn)換效率高,一般在70%以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30℅—50%。 4、均勻* 常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開(kāi)始,然后通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差,內(nèi)外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,往往內(nèi)部達(dá)不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能,表面和內(nèi)部同時(shí)作用,能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值,所以干燥、殺菌均勻、*。 5、便于控制、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 微波食品干燥、殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單,便于控制,沒(méi)有熱慣性,能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進(jìn)行處理,減少生產(chǎn)操作人員,降低生產(chǎn)成本。 6、設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝* 與常規(guī)殺菌相比,微波設(shè)備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對(duì)廠房無(wú)特殊要求,投資少、見(jiàn)效快。 7、改善勞動(dòng)條件、節(jié)省占地面積 微波設(shè)備無(wú)高溫、無(wú)奈熱、本身不發(fā)熱,無(wú)熱輻射??纱蟠蟾纳苿趧?dòng)條件,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。