粉體設(shè)備用強(qiáng)力分散機(jī)  合成橡膠生產(chǎn)設(shè)備；

強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)：

強(qiáng)力分散機(jī)由葉輪、主軸、軸承、軸承座滑板、節(jié)螺栓、從動輪、形皮帶、中間輪、上蓋、電機(jī)板、電動機(jī)、主動輪、齒輪、摩擦片、排氣閥、傘齒輪搖臂、機(jī)體、進(jìn)出油管、V形密封圈、缸體、柱塞、行程節(jié)流閥、旋轉(zhuǎn)手柄、壓閥、料缸、壓料機(jī)、控制電箱、液壓油站等組成。

強(qiáng)力分散機(jī)原理：

1、雙軸高/底速分散機(jī)也稱強(qiáng)力高速分散機(jī)，其結(jié)構(gòu)上的*之處是雙軸可在一定范圍內(nèi)作自動循環(huán)的上下移動，這樣有利于混料罐內(nèi)的物料的軸向混合。

2、雙軸雙速攪拌機(jī) 雙軸轉(zhuǎn)速為一快一慢。高速軸端部裝鋸齒圓盤葉輪，其圓周速度達(dá)20垃/s左右，主要起分散作用;低速軸帶動一個三葉框式攪拌，主要起混合作用，其轉(zhuǎn)速很低，以適應(yīng)黏稠物料的攪拌效果。

3、低速框式攪拌的外緣與混料罐間隙很小，能起到刮壁的作用。

4、雙軸在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時(shí)，還做上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)一步提高物料的拌和效果。5、該機(jī)高速軸、低速軸分別由兩臺電動機(jī)傳調(diào)速，高速軸為定速，也可變速。

6、無級調(diào)速的方法可選用變頻電機(jī)或變頻器調(diào)速，油壓無級調(diào)速及齒形皮帶無級調(diào)速等。

7、物料的混合分散，如玻璃膠、密封膠、硅膠、免釘膠等生產(chǎn)過程中的混合分散。

粉體設(shè)備用強(qiáng)力分散機(jī)  合成橡膠生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1：分散機(jī)是一種高效，多功能的均質(zhì)攪拌機(jī)，是有機(jī)硅膠玻璃幕墻膠硅酮膠電子硅膠玻璃密封膠生產(chǎn)的主要設(shè)備

2：設(shè)備廣泛應(yīng)用于粘合劑硅酮密封膠硅酮結(jié)構(gòu)膠黑膠耐候膠防霉玻璃膠化妝品化工產(chǎn)品電池食品藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。

3：設(shè)備有三個電動機(jī)、釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器、其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動、其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速、繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)、使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動、受到強(qiáng)烈的剪切和搓合；

4：機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動、將粘在壁上和底部的原料刮出、使其效果更為理想，設(shè)備密封性好、可抽真空、具有良好的排氣除泡效果、設(shè)備缸蓋可液壓升降、缸體可自由移動、操作十分方便，攪拌器的形式、根據(jù)物料要求可為多層槳葉式框式蝴蝶式葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速、以滿足各種工藝要求。

操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開機(jī)前，開機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個過程；
開機(jī)前；
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置、當(dāng)油位較低時(shí)、應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位。當(dāng)油位較高時(shí)、應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)。

開機(jī)介紹：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置、撳下降按鈕、下降到低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開機(jī)。
3、開主電機(jī)、按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況、如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的、應(yīng)馬上停車檢查原因、采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)介紹：
1、先停主電動機(jī)、使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。

2、開分散機(jī)上升按鈕、使主軸葉輪上升至容器之上、清洗葉輪。

 合成橡膠介紹：

廣義上指用化學(xué)方法合成制得的橡膠，以區(qū)別于從橡膠樹生產(chǎn)出的天然橡膠。
人工合成的高彈性聚合物，也稱合成彈性體。產(chǎn)量僅低于合成樹脂(或塑料)、合成纖維。其性能因單體不同而異，少數(shù)品種的性能與天然橡膠相似。
    橡膠是制造飛機(jī)、軍艦、汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、水利排灌機(jī)械、科研等所必需的材料。根據(jù)來源不同，橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠。
     合成橡膠中有少數(shù)品種的性能與天然橡膠相似，大多數(shù)與天然橡膠不同，但兩者都是高彈性的高分子材料，一般均需經(jīng)過硫化和加工之后，才具有實(shí)用性和使用價(jià)值。合成橡膠在20世紀(jì)初開始生產(chǎn)，從40年代起得到了迅速的發(fā)展。合成橡膠一般在性能上不如天然橡膠全面，但它具有高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫或低溫等性能，因而廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國防、交通及日常生活中。

   近幾年來，合成橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢讓人欣喜。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，合成橡膠產(chǎn)業(yè)將在我國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)中將占據(jù)更加重要的地位。通過幾年的發(fā)展，國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)取得了長足的進(jìn)步，無論是年產(chǎn)量和消費(fèi)量，都已經(jīng)擠入世界前列。

     特種合成橡膠還具有不同的特定性能，這些性能常優(yōu)于天然橡膠和其他品種合成橡膠。大部分合成橡膠和天然橡膠一樣，主要用于制造汽車輪胎、膠帶、膠管、膠鞋、電纜、密封制品、科研橡膠制品、膠黏劑和膠乳制品等。
    工業(yè)合成橡膠材料有節(jié)約成本、提高橡膠制品的特性，因?yàn)樘烊幌鹉z產(chǎn)品的價(jià)格比較昂貴，為了降低企業(yè)的成本可以大量投入成本低廉的合成橡膠材料。合成橡膠材料還具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、防腐蝕性且受環(huán)境因素影響小的特點(diǎn)，合成橡膠材料在于下60度到250度之間可正常使用。