綠豆淀粉濃縮旋流器價(jià)格

特點(diǎn)：我公司采用了*的工藝，用旋流器對(duì)玉米淀粉乳進(jìn)行分離、洗滌、濃縮，具有高效節(jié)能、節(jié)水、分離好、連續(xù)封閉生產(chǎn)等效果，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，從而避免碟片分離機(jī)設(shè)備成本高，耗能高的特點(diǎn)。

綠豆淀粉濃縮旋流器價(jià)格是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置。當(dāng)?shù)矸廴橐砸欢ǖ乃俣冗M(jìn)入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于所受的離心力不同，料漿中的淀粉所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的纖維，蛋白，雜質(zhì)等因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，于是大顆粒的淀粉繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒纖維，蛋白，雜質(zhì)則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來(lái)越大，形成分層排列。  隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來(lái)越小，在外層料漿收縮壓迫之下，比重輕的纖維，蛋白，雜質(zhì)不得不改表方向，轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自溢流口排出，而顆粒大的淀粉則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋流，終由底流口排出，成為淀粉。

濃縮精制是整條生產(chǎn)線重要的單元，淀粉的品質(zhì)質(zhì)量在旋流精制單元得到保障。通過(guò)物理的方法將淀粉漿中的雜質(zhì)*出去，使其不影響淀粉產(chǎn)品的質(zhì)量。 從一級(jí)離心篩出來(lái)的淀粉漿進(jìn)入16級(jí)濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對(duì)淀粉進(jìn)行洗滌。整個(gè)旋流站可以分為三個(gè)部分，首先淀粉漿通過(guò)濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面13級(jí)洗滌單元，而從溢流出來(lái)的細(xì)胞液則進(jìn)入兩級(jí)回收旋流站對(duì)其中所含的淀粉進(jìn)行回收。從旋流站溢流出來(lái)的含大量纖維雜質(zhì)的廢液絕大部分直接外排，很少的一部分仍然進(jìn)入提取單元的工藝水系統(tǒng)中。從旋流站出來(lái)的淀粉乳被泵送到一個(gè)帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲(chǔ)存罐中。 潔凈的工藝水從旋流站尾級(jí)加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級(jí)淀粉乳混合洗滌分離，如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取十三級(jí)洗滌能夠保證旋流站的洗滌，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來(lái)的淀粉乳中沒(méi)有雜質(zhì)。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。