玻璃瓶啤酒灌裝設備  飲料灌裝機

    蘇州松發(fā)飲料機械位于中國蘇州（張家港市），地理位置*，交通便捷。公司是一家集科研、生產于一體的現代化企業(yè)，主要生產各種飲料灌裝、瓶裝（桶裝）水流水線、果汁生產線、巴氏殺菌設備、啤酒設備、全自動吹瓶機等食品飲料加工機械。
      

  玻璃瓶含氣飲料等壓灌裝設備工作過程：瓶子由輸送鏈板經螺桿分瓶結構作用下進入玻璃瓶含氣飲料三合一灌裝機，經分瓶裝置送至1#拖輪，由拖輪拖住瓶底，把玻璃瓶旋轉傳至洗瓶機，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機導軌進行翻轉對瓶內進行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#拖輪傳送進入灌裝機，由提升汽缸拖瓶塊拖住瓶底上升至對中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動打開灌裝閥進行灌裝，灌裝完后再通過3#拖輪將瓶傳至壓蓋機，由壓蓋卡瓶板卡住瓶頸進行壓蓋，緊接著通過4#拖輪將灌裝壓蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖洗、灌裝、壓蓋全過程。

  我們所設計的玻璃瓶三合一等壓灌裝機技術*，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便，是各類軟飲料生產廠家的理想的三合一等壓灌裝設備。

                                  碳酸飲料的工藝和特性

 （一）分類

1．果汁型碳酸飲料：指含有2.5%及以上的天然果汁
2．果味型碳酸飲料：以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%

（二）整線設備和生產工藝

      【 碳酸飲料生產主要設備】
1．水處理設備（澄清、過濾凈化、消毒等，前面水處理已講過）
2．糖漿調配設備（化糖鍋、夾層鍋、配料缸）
3．碳酸化設備：CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機）
4．洗瓶設備    5、灌裝設備   6、包裝設備

         含氣飲料生產線  等壓灌裝機【工藝】

調配順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）
碳酸化過程：
1．CO2氣調壓站     2. 水冷卻器     3. 汽水混合機（碳酸化罐）（四）灌裝、殺菌、檢驗

 

                                  混合機在碳酸飲料中至關重要

 一、主要用途與特點

用于生產各種含氣飲料（水糖漿、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如檸檬、果汁等汽水，是飲料生產成套設備中的主要設備。

  1、本公司采用了化工行業(yè)的*技術，氣液傳質面積大、阻力損失小、效率高  、能耗低、結構簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，蘇州松發(fā)機械使整機性能得到保障。

 2、本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。

  3、本機可方便地調整含氣量，根據飲料含氣量的要求，通過適當的操作等加以調整。

 4、本機設置自動控制系統，具有動作協調、結構簡單、生產連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。

  5、本機設有原位清洗工藝流程，蘇州松發(fā)機械設計此臺設備結構合理，可以方便地進行化學消毒、清洗。

  二、技術性能及基本參數

   1、生產能力： （具體安要求定制）

   2、糖漿與水比例調節(jié)范圍：        1：3~1：10

   3、含氣量：                     （CO2：~H2O體積比）＞3.5

   4、混合精度：                    ≤2%

   5、冷凍水入口溫度：              2~5℃

   6、冷凍水入口壓力：              0.01Mpa~0.08MPa

   7、糖漿入口溫度：                2~8℃

   8、糖漿入口壓力：                0.01Mpa~0.08MPa

   9、二氧化碳入口壓力：            0.7Mpa~0.8MPa

   10、二氧化碳純度：               ＞99.9%

   11、儲水罐、糖漿罐工作壓力：     -0.04MPa

   12、儲存罐工作壓力：             0.2Mpa~0.5MPa

   13、電機總功率：                （具體安要求定制）

   14、外形尺寸（長×寬×高）：（具體安要求定制）