詳細(xì)介紹
- 大生產(chǎn)成都手動鑄鐵閘門一般技術(shù)要求
- 各部件在拆除前應(yīng)認(rèn)真查對或作好編號,并作好記錄,根據(jù)需要作好技術(shù)測量的記錄工作。
- 部件拆裝時聯(lián)接緊固力要對稱均勻,力度適當(dāng)。
- 零部件存放時,小型的應(yīng)分類作好標(biāo)記,用布袋子或用木箱裝好妥善保管,大型部件應(yīng)按地點用墊放好,不得相互疊放。
- 所有零件要保護(hù)其加工面,拆裝時應(yīng)避免直接敲擊,存放時不得砸碰,精加工部件的工作面不得被銹蝕并作好保護(hù)。
- 拆開的機(jī)體,應(yīng)用塑料布封蓋,管路或孔洞應(yīng)用木塞、木板堵上或用布包好,嚴(yán)禁雜物落入。
- 設(shè)備分解完畢后應(yīng)及時檢查零部件完整情況,若有毛刺、傷痕、缺損等要進(jìn)行處理修復(fù);若不能修復(fù)的要更換或加工新的備品。
- 所有零部件回裝前均應(yīng)按要求進(jìn)行清洗,回裝時應(yīng)保證清潔、干凈,組合面無毛刺,零件無缺損;管路暢通無阻,該刷油漆的地方按規(guī)定刷漆。易然品應(yīng)放在特定的安全地點。
- 需要進(jìn)行焊接時應(yīng)作好接地措施。
- 檢修現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,文明施工,部件擺放有序,并注意防火防塵
- 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.1 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3
7.2 ******各部位閘門特性參數(shù)見附錄A
7.3 備品備件、工器具、材料計劃見附錄B
7.4 技術(shù)資料清單附錄C
7.5 閘門檢修工序見附錄D
表3 大生產(chǎn)成都手動鑄鐵閘門 檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢修項目 | 工序及工藝步驟 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
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將葉沖洗干凈,對主要愛力焊縫進(jìn)行檢查。
檢查門葉面板、梁系、吊耳等局部變形;將門葉提出孔口,下部支墊好,檢查門葉縱、橫向彎曲及扭曲變形; 弧形閘門還應(yīng)檢查面板弧度。
檢查充水閥開啟是否有卡阻,充水閥關(guān)閉后檢查密封效果。
支臂、支鉸鉸鏈、液壓桿與門體應(yīng)能繞銷軸靈活轉(zhuǎn)動,無卡阻現(xiàn)象。緊固件、鎖定板應(yīng)完好而沒有松動。支校底座的地腳螺栓應(yīng)完好,沒有松動、變形; | 主要受力焊縫無裂紋,面板及梁系、吊耳無變形,閘門豎向和橫向彎曲及扭曲變形量符合DL/T5018—2004《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》7.4.1條的規(guī)定;充水閥動作可靠,無卡阻,密封良好。 |
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| 側(cè)輪或側(cè)向擋塊與門槽側(cè)軌的間隙符合設(shè)計圖紙規(guī)定,確保門葉躍動不會超出要求; 定輪、側(cè)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象; 輪子及滑塊無損傷,滑塊無開裂現(xiàn)象; 定輪或滑塊頂面應(yīng)在同一平面內(nèi),其平面度允許公差為:當(dāng)滾輪或滑道的跨度小于或等于10m時,應(yīng)不大于2.0mm;跨度大于10m時,應(yīng)不大于3.0mm。每段滑道至少在兩端各測一點,同時滾輪對任何平面的傾斜應(yīng)不超過輪徑的2/1000。 |
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| 閘門在孔口內(nèi)不透光,用塞尺或鋼板尺不易插入水封與止水座板之間,能明顯感覺到壓縮量; 水封螺栓全部完好,無松動或螺帽丟失現(xiàn)象; 止水橡皮無明顯磨損,無撕裂現(xiàn)象, |
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