主導(dǎo)產(chǎn)品：安徽PZ雙向止水鑄鐵（鑲銅）閘門
　1.螺桿式啟閉機(jī)：手輪式啟閉機(jī)0.3t-3t；側(cè)搖式啟閉機(jī)0.5-3t；手搖式、手電兩用啟閉機(jī)3t-100t（單、雙吊點(diǎn)）。
　2.卷揚(yáng)式啟閉機(jī)：QPQ QPK QPG QPT QHQ型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)（單、雙吊點(diǎn)）。
　3.閘門：鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、鋼閘門、調(diào)節(jié)堰門、拍門、疊梁門、弧形閘門、機(jī)門一體式閘門等。
　4.除污機(jī)：柵式除污機(jī)、齒式

安裝過程中質(zhì)量控制措施安徽PZ雙向止水鑄鐵（鑲銅）閘門

（1）閘門安裝必須按發(fā)包人提供的施工圖紙、技術(shù)要求說明書、設(shè)計(jì)修改通知單進(jìn)行。如有修改，應(yīng)取得工程設(shè)計(jì)單位書面同意，對修改內(nèi)容應(yīng)做詳細(xì)記錄，并作為制造竣工圖紙的依據(jù)。

（2）安裝過程嚴(yán)格按工藝流程和焊接工藝進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況對不理想的工藝進(jìn)行修正。

（3）在安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序》及《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)程序》，在實(shí)際操作中按《工藝紀(jì)律考核細(xì)則》嚴(yán)格要求。質(zhì)量檢查按《三檢制度》執(zhí)行，即自檢、專檢、終檢。做到上道工序質(zhì)量不合格不轉(zhuǎn)下道工序；零件、部件質(zhì)量不合格不入庫、不裝配；產(chǎn)品質(zhì)量不合格不出廠不交驗(yàn)。

6. 4 焊接質(zhì)量控制措施

（1）認(rèn)真做好焊接工藝評定、應(yīng)根據(jù)施工圖的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及質(zhì)量要求編制焊接工藝規(guī)程，對尚未驗(yàn)證一、二類焊縫的焊接工藝進(jìn)行焊接工藝評定。擬定好焊接工藝指導(dǎo)書，制備施焊試件并施焊，檢驗(yàn)試件試樣，測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能。根據(jù)檢測結(jié)果，由焊接主任工程師填寫焊接工藝評定報(bào)告作出綜合結(jié)論，評定合格的焊接工藝文件才能用于實(shí)際焊接。否則嚴(yán)禁在構(gòu)件本體上施焊。

（2）閘門焊接所用焊材應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范DL/T5018-2004第4.3.65條《焊條、焊絲、焊劑的保管和烘焙的管理制度》。

焊條保管烘干發(fā)放原則：

入庫材料的產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品質(zhì)量合格證齊全；要求分類按批存放，存放于通風(fēng)

良好干燥的庫房，庫溫≥5℃，濕度≤50%。

烘干：烘干溫度依據(jù)廠家說明書，洪干次數(shù)≤2次。

發(fā)放：焊條未達(dá)到烘干要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用，領(lǐng)取達(dá)到烘干要求的焊條要有保

溫措施。安徽PZ雙向止水鑄鐵（鑲銅）閘門

（3）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量符合焊接工藝要求。

（4）認(rèn)真做好焊縫檢驗(yàn)：焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢合格后，在焊縫附近用鋼印打上焊工代號，并做好記錄。對一、二類焊縫的內(nèi)部有無缺陷、由持Ⅱ級以上專職無損檢測人員按施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行超聲或X射線檢查。

（5）焊縫返修與處理：當(dāng)焊縫發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師和施焊人員進(jìn)行現(xiàn)場分析，找出原因，制定返修工藝，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可返修處理。返修后的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行探傷檢查。焊縫同一部位的返修次數(shù)不允許超過兩次。

（6）焊后消應(yīng)處理措施：閘門門葉焊接完成后，若設(shè)計(jì)有要求可采用震動(dòng)時(shí)效技術(shù)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。我廠通過三家店閘門、通惠河閘門、長河閘門、紫竹院船閘等廣泛的生產(chǎn)實(shí)踐證明，它可有效消除構(gòu)件焊后殘余應(yīng)力的50%以上，對穩(wěn)定構(gòu)件精度、提高構(gòu)件強(qiáng)度、降低應(yīng)力腐蝕、提高機(jī)械質(zhì)量是行之有效的。