生產(chǎn)樂山卷揚(yáng)式鋼閘門廠家焊縫質(zhì)量檢查

1、焊縫外觀檢查，無裂紋、表面夾渣，咬邊的連續(xù)長度小于100㎜，對(duì)接焊縫累計(jì)長度小于15%的焊縫總長。角焊縫累計(jì)長度小于20%的焊縫總長。

2、無損探傷根據(jù)DL/T5018-2004《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)選用超聲波探傷，超聲波探傷按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。檢驗(yàn)等級(jí)為B級(jí)，一類焊縫BⅠ級(jí)為合格，抽檢比例不小于50%,二類焊縫BⅡ級(jí)為合格,抽檢比例不小于30%.

六、安裝焊縫兩側(cè)補(bǔ)防腐處理。 

1、金屬熱噴涂防腐要求：

稀土鋁合金涂層的標(biāo)號(hào)為（Ce- AL材料），稀土鋁合金層厚度以及封閉層涂料牌號(hào)、涂層道數(shù)和漆膜厚度必須符合下述規(guī)定：

底涂層：稀土鋁合金（ Ce- AL材料），三道，涂層厚度120μm

封閉涂層：環(huán)氧磷酸鋅底漆一道，干膜厚度40μm。

中間涂層：環(huán)氧云鐵中間漆一道，干膜厚度100μm。

面涂層：脂肪族丙烯酸聚氨脂涂料二道，干膜厚度100μm。

涂層材料由閘門生產(chǎn)廠家。

2、防腐表面的預(yù)處理應(yīng)將油污、焊渣、鐵銹、氧化物等污物清理干凈。

3、表面處理采用噴砂除銹，所用磨料應(yīng)清潔干燥，噴射用壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過濾除去油水。

4、經(jīng)噴射處理后，金屬的表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB8923-88中的規(guī)定Sa2 1/2，非

常*的噴射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留物的痕跡，僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，參見規(guī)范中Sa2 1/2照片。生產(chǎn)樂山卷揚(yáng)式鋼閘門廠家

5、除銹后應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈，或用吸塵器清除，噴涂前如發(fā)現(xiàn)鋼板表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。

6、當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過85%，環(huán)境氣溫低于5℃和鋼板表面溫度預(yù)計(jì)將低于大氣露點(diǎn)以上3℃時(shí)，不得進(jìn)行除銹。

7、表面除銹處理合格后，應(yīng)盡快進(jìn)行熱噴涂稀土鋁合金，一般應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)噴稀土鋁合金（Ce-AL）。

8、金屬噴涂稀土鋁合金層分三次噴涂，厚度為120μm。

9、Ce-AL絲表面應(yīng)光潔，無油，無雜物，無折痕，鋁絲純度不應(yīng)低于99.5%。

10、噴稀土鋁合金完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，厚度可用測(cè)厚儀檢查，表面應(yīng)噴涂均勻，無雜物，起皮，鼓包，孔洞，凹凸不平，粗顆粒，掉塊及裂紋等現(xiàn)象，如有少量夾雜物，可用*剔刮，如缺陷面積較大，應(yīng)鏟除重噴。

11、油漆涂裝前應(yīng)將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝宜在涂層尚有一定溫度時(shí)進(jìn)行，如涂層已冷卻，可將涂層適當(dāng)加溫。