鋁塑鋁包裝機性能特點：
　　1、本公司生產的DPP系列鋁塑鋁包裝機可進行分體包裝,合并時采用圓柱銷定位、螺釘固緊，組裝簡便。

　　2、模具采用錐板頂夾，圓柱銷定位、裝卸十分方便。

　　3、主電機采用變頻調速：根據(jù)行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設定相應的沖裁次數(shù)。

　　4、同時采用雙伺服牽引雙組合機構，運行平穩(wěn)、同步準確，行程在30-120mm范圍內任意可調，即在該范圍內可隨意設計板塊尺寸。由于采用接觸式對版加熱，降低了加熱功率及溫度，節(jié)約能源并增加塑片穩(wěn)定性。

　　5、成形加熱板自動閉合、開啟，能在加熱板放下后延時開機，將材料浪費限制在一版范圍之內。

　　6、氣墊熱封，停機時由氣缸自動將網紋板升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，亦便于網紋板的清理工作，同時起到超壓時的緩沖作用，有利于延長機器的使用壽命。

　　7、上下網紋雌雄配合熱封，即正反兩面均為點狀網紋（也可進行線密封）。由于兩面應力相等，使板塊更為平整，同時提高了密封性能。

　　8、PVC完、斷片自動停機，同時配有急停安全裝置，提高了操作人員在調試及換模中的安全性。

　　10、所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP”要求。

枕式包裝機主要特點：

　　1、結構緊湊合理，性能穩(wěn)定*，操作簡便易懂；

　　2、雙變頻電機控制，無級變速，袋長即設即切，無需調節(jié)空走，一步到位，省時省膜。

　　3、采用電器元件，PLC控制，人機界面，參數(shù)設定方便快捷；

　　4、故障診斷提示一目了然，使用更具人性化；

　　5、高感受度光電眼色標跟蹤，使封切位置更加準確；

　　6、溫度設定準確，適合各種包裝材料，提高了封口質量；

　　7、設有定位停機功能，不粘刀，不費膜；

　　8、傳動系統(tǒng)簡潔明了，工作更可靠，維護保養(yǎng)更方便；

　　9、所有控制由軟件實現(xiàn)，方便了功能調整和技術升級，能滿足不同時期的生產需要。

　　10、配藥板伺服控制加料器裝置，能適合多種規(guī)格鋁塑藥板自動下料。

裝盒機性能特點

　　1.裝盒機運行為間歇式設計，PLC控制，結構簡潔，易維護。本機采用一系列復雜的傳動,模仿人的動作來自動完成下盒,開盒,折疊說明書,裝藥(說明書)及封盒等工序.

　　2.整機裝盒速度高。但包裝材料的運行速度低，從而使包裝材料對運行速度的敏感性減少，包裝材料適應性增強，機器的機械磨損小，其特點：高產量，低機械運行速度。

　　3.本機使用的真空是用德國貝克真空泵VT4.40,自動真空取盒，大角度開盒。保證盒子的打開精度.

　　4.采用高速折紙機，說明書自動折疊系統(tǒng)及傳送裝置。

　　5.說明書采用PLC控制的輪式入盒系統(tǒng)，避免了傳統(tǒng)的入盒機構因不同步而造成說明書滑落，該系統(tǒng)還可實現(xiàn)說明書的入盒對折長度的調節(jié)。

　　6、入盒系統(tǒng)為間歇式運作，裝有推裝過載保護功能，保護泡罩板和說明書安全入盒。

　　7、本機調整、維護更加方便。可選配多種關盒方式及其它裝置。更換不同尺寸的紙盒，無需更換模具，僅按盒子大小進行調節(jié)定位。

　　8、本機機架與機板有足夠的強度和剛度,機架內裝有本機的主驅動電機和離合制動器,機板上裝有各傳動系統(tǒng),扭矩過載保護器可以在超負荷的情況下實現(xiàn)主驅動電機和各傳動部分脫開,以保護機器零件不受損壞。

　　　  TMB300B三維透明膜包裝機

　  1．全自動進料、輸送、堆疊、裹膜、成型、封口、計數(shù)等。

　  2. 該機既可獨立使用也可與激光打碼機、裝盒機等聯(lián)機形成自動生產線。

　  3．采用折角式包裝使其包裝更加*，提高被包裝物的防偽能力。

　  4．包裝過程中，當供給小盒時，可自動開機；當無小盒供給時將自動停機。

　  5．操作簡單，可根據(jù)用戶需求采用不同的包裝形式，其尺寸可在包裝范圍內任意調節(jié)。

  　6. 計量儀器、儀表采用符合法定計量單位的儀器儀表。

　　　  7．該機結構緊湊，性能*，運行平穩(wěn)，高效、節(jié)能、無級調速。

創(chuàng)新點

1.1整線按現(xiàn)行GMP標準車間的空間場地設計、制造。

主要技術參數(shù)