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瓶裝水生產(chǎn)線的構(gòu)成

閱讀:836        發(fā)布時(shí)間:2021/1/19
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瓶裝水生產(chǎn)線主要由水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分組成。
 

 
1.水處理系統(tǒng)配備如下:水源一般來(lái)自地下水、山泉水、城市用自來(lái)水等,瓶裝水生產(chǎn)廠家必須將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè),我們將對(duì)水質(zhì)報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)的分析,出一套詳細(xì)的水處理方案,并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備,使終成品水符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)論做純凈水、山泉水、礦泉水,其預(yù)處理設(shè)備基本一致,主要包括如下產(chǎn)品:
 

 
(1)石英砂過濾器:用于去除源水中的顆粒雜質(zhì),降低源水的SDI(污染密度指數(shù))值。
 

 
(2)活性炭過濾器:用于吸附源水中有機(jī)雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì),去除顏色、異味,也可用于脫氯等。
 

 
(3)鈉離子交換器:通過軟化器中的鈉離子交換樹脂,去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子,使水中不易形成碳酸鹽垢,從而使源水得到軟化。
 

 
(4)精密過濾器:可以濾除絕大部分微粒和細(xì)菌,起到保護(hù)后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。
 

 
以上為粗過濾設(shè)備,對(duì)后續(xù)的核心膜元件起到一定的保護(hù)作用,生產(chǎn)純凈水需選用RO反滲透進(jìn)行處理,根據(jù)源水電導(dǎo)率及相關(guān)技術(shù)參數(shù),選用一級(jí)或二級(jí)反滲透設(shè)備。生產(chǎn)山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設(shè)備進(jìn)行處理,詳細(xì)介紹如下:
 

 
(1)RO反滲透:通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來(lái),去除微小顆粒、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等,其除鹽率可達(dá)99.7%,使源水成為純凈水。
 

 
(2)中空纖維過濾器:俗稱超濾,其主要目的是去除源水中的細(xì)菌及微粒,保留源水中對(duì)人體有益的礦物質(zhì)。
 

 
(3)臭氧混合塔:將過濾后的水與臭氧進(jìn)行充分的混合,利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的,控制好一定的時(shí)間以及濃度,臭氧對(duì)各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度,在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中,臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。
 

 
(4)鈦棒過濾器:主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的細(xì)菌尸體。
 

 
終將無(wú)菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無(wú)菌儲(chǔ)水罐進(jìn)行保存,通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設(shè)備,用于瓶子的沖洗和灌裝。
 

 
2.吹瓶系統(tǒng)配備如下:吹瓶設(shè)備:主要用于將瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱,通過燈管提供熱源,瓶胚在受熱過程中,公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),保證瓶胚表面均勻受熱,使瓶胚具有一定的塑性,進(jìn)入瓶子模具后,通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
 

 
3.灌裝系統(tǒng)配備如下:灌裝設(shè)備:行業(yè)俗稱三合一灌裝機(jī),與三合一灌裝設(shè)備相配合的設(shè)備有:全自動(dòng)理瓶機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時(shí),可選配全自動(dòng)理瓶機(jī),將理瓶機(jī)與三合一灌裝機(jī)通過風(fēng)道進(jìn)行連接,通過自動(dòng)上瓶機(jī),將雜亂無(wú)章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi),使瓶子理順后成直線排布,依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道,在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備,依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時(shí),可選用半自動(dòng)上瓶平臺(tái),進(jìn)行人工上瓶。對(duì)于瓶蓋消毒,我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式,代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜,通過自動(dòng)上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置,按順序理順后,使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋消毒隧道,通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng),瓶蓋慢慢往前移動(dòng),依次進(jìn)行消毒、沖洗、瀝干,后經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置,對(duì)灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是:三合一灌裝設(shè)備需處于無(wú)菌間進(jìn)行生產(chǎn),避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、細(xì)菌進(jìn)入,保證每一瓶水的安全。

4.包裝系統(tǒng)配備如下:包裝設(shè)備:封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備(人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì))、噴碼設(shè)備(包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī),用于對(duì)瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期)、標(biāo)簽設(shè)備(包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī),用于將標(biāo)簽裝在瓶身上)、打包設(shè)備(包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī),任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。達(dá)到一定規(guī)?;a(chǎn)時(shí),可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動(dòng)堆放瓶裝水產(chǎn)品,代替人工搬運(yùn),使整條瓶裝水灌裝生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn)。

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