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最容易產(chǎn)生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規(guī)范嚴格操作，操作人員啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時必須將輸送機停機，不能空載運轉(zhuǎn)，為了確保進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。

刮板輸送機的刮板鏈之所以會受損，磨損是主要原因之一，設(shè)備運行時鏈條會產(chǎn)生彈性伸長，當(dāng)空載時它又返回原長度，長此以往勢必會磨損。而鏈環(huán)之間的磨損將增加鏈的鏈節(jié)距，鏈環(huán)的外部尺寸保持不變。在正常情況下，刮板輸送機的鏈節(jié)距增加2.5%是可以接受的，但如果超過2.5%，就需要對是否更換鏈條進行評估。如果工作面接近采完，那么鏈的磨損應(yīng)該不會引起問題；如果工作面剩余較長，就需要裝配新鏈減少鏈條故障的風(fēng)險。

輸送機現(xiàn)在已經(jīng)被普遍的應(yīng)用，那我們在試車之前都有哪些事項需要我們注意，埋刮板輸送機價格為避免出現(xiàn)意外，我們有必要去了解下這些注意事項：

1、輸送機安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。埋刮板輸送機

2、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

4、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

輸送機輸送完物料時，機內(nèi)必有雜質(zhì)存在，如果不進行進行必要的清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞，因此為減少堵料的發(fā)生，輸送物料時應(yīng)對機器內(nèi)部進行清理。輸送機的軸承是最易出現(xiàn)堵料問題的，因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。

除了上述方法外，也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警；加大出料口或加長料槽端部，可以有效解決排料不暢問題，同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。

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