MVR降膜蒸發(fā)器2藝其原理就是將需蒸發(fā)的物料由進(jìn)料泵打入降膜蒸發(fā)器頂部，再通過蒸發(fā)器中加熱器的管程，由布膜器均勻的將物料轉(zhuǎn)換成膜狀通入到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料和二次蒸汽一起從管內(nèi)自上而下以薄膜的形式流下并被蒸發(fā)。再者二次蒸汽經(jīng)由蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，便可以再送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽（壓縮后能量就增加了）。降膜加熱室殼程有板塊，可以引導(dǎo)二次

MVR降膜蒸發(fā)器2

MVR降膜蒸發(fā)器利用壓縮設(shè)備將通過一效加熱器的二次蒸汽能量進(jìn)行壓縮提升，使其對這壓縮過后的二次蒸汽加以利用，將其二次蒸汽內(nèi)部潛熱進(jìn)行回收。詳細(xì)描述即為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

二、MVR降膜蒸發(fā)器原理

MVR降膜蒸發(fā)工藝其原理就是將需蒸發(fā)的物料由進(jìn)料泵打入降膜蒸發(fā)器頂部，再通過蒸發(fā)器中加熱器的管程，由布膜器均勻的將物料轉(zhuǎn)換成膜狀通入到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料和二次蒸汽一起從管內(nèi)自上而下以薄膜的形式流下并被蒸發(fā)。再者二次蒸汽經(jīng)由蒸汽壓縮機(jī)壓縮后，便可以再送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽（壓縮后能量就增加了）。降膜加熱室殼程有板塊，可以引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝以及對不可以冷凝的氣體進(jìn)行處理。

而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。

三、降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在通過加熱管的過程中被蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi))物料。

2) 因?yàn)槲锪显诮的な秸舭l(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，所以增加了傳熱系數(shù)。

3) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。

4) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā)。

5) 物料通過加熱管的時(shí)間短，所以不容易引起物料變質(zhì)等情況，適合用于處理牛奶等熱敏性物料。

6) 降膜蒸發(fā)器中由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，所以形成汽液分離，而且在效體底部，大部份的料液會(huì)被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，這樣料液整過程不會(huì)造成太大的沖擊，有效的避免了泡沫的形成，所以降膜蒸發(fā)器還非常適用于發(fā)泡性物料的蒸發(fā)及濃縮。

MVR降膜蒸發(fā)器2