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雙錐真空干燥機使用方法
閱讀：276 發(fā)布時間：2022-7-3一、 概述：
本干燥機廣泛適用于制藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業(yè)的粉、粒狀（包括晶體）物料的干燥。
該干燥機機身中間為圓柱體，兩端為圓錐體。圓錐頂部設(shè)進、出料口，器身內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)采用循環(huán)熱水，保溫層為硅酸鋁板，保溫性好，內(nèi)膽投放物料，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥，加快了干燥速度，這樣避免物料在干燥時表面泛黃的現(xiàn)象，并大大縮短了物料干燥時間，提高了勞動生產(chǎn)率。特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥。在干燥不破壞晶體的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質(zhì)）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的*性，
本干燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
二、工作原理：
干燥機在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料上、下不斷的被翻動，使物料不斷的更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，與此同時，干燥機的真空度可達到-0.096Mpa，各種物料中的溶媒（包括水）在真空條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到加速物料干燥的目的，
三、、構(gòu)造說明
1、干燥機機身：干燥機機身由外表、夾層和內(nèi)膽組成。外表與夾層之間填以保溫良好的硅酸鋁板，起到保溫作用。夾層與內(nèi)膽之間通以熱水以起到加熱物料的作用。內(nèi)膽采用不銹鋼制作，并且經(jīng)過拋光，以便于清洗，來滿足物料干燥的要求，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。
2、減速裝置：本減速器裝在機器的右側(cè)，工作時，電動機通過皮帶輪、三角皮帶傳動給減速器，然后通過鏈輪、鏈條傳遞給筒體，最后使筒體獲得9轉(zhuǎn)/分的勻速回轉(zhuǎn)速度。
3、電動機機座裝置：電動機裝在右側(cè)的活動板上，可上下調(diào)整，使三角皮帶緊松適合。
4、電氣控制裝置： 所有的電氣控制、按鈕、指示燈都裝在右側(cè)的正面面板上，操作時可根據(jù)面板的文字說明操作。
5、真空管： 用于抽取筒體蒸發(fā)的溶煤（或水）汽體。在進口端裝有過濾器，使用時應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布，防止物料帶出。
四、主要技術(shù)參數(shù)
項目 | 型 號 | ||||||||||
名稱 | 單位 | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 |
總?cè)萘?/span> | L | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 |
工作容積 | L | 50 | 100 | 75 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 |
轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 4～10 | |||||||||
功率 | Kw | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
轉(zhuǎn)架高度 | mm | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3.55 | 3330 | 4210 |
整機重量 | kg | 800 | 950 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 5200 | 6800 |
五、本機操作規(guī)程
1、開機前檢查：
（1）、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。
（2）、過濾器是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾袋。
2、關(guān)閉出料閥門，讓機身轉(zhuǎn)動到合適位置，打開進料蓋，裝入物料，蓋緊進料蓋。
3、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到一定的真空度。
4、開啟主機啟動按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。
5、開啟夾套加熱熱水進口閥門，對罐內(nèi)物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動，以減少或消除物料結(jié)團現(xiàn)象。熱水加熱溫度≤45℃,并保證熱水回水管暢通，一直保持熱水開路循環(huán)。
6、根據(jù)操作經(jīng)驗、溶媒的回收量、器壁溫度情況，在確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時，切斷熱水及真空管路上的閥門，然后緩慢的向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至卸料所需的角度。
7、關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。
8、設(shè)備真空*放空達到常壓時，打開放料孔蓋卸料。
9、清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進入罐內(nèi)。
六、保養(yǎng)說明
1、定期檢查，每月一次，檢查項目為減速器的油標線、皮帶鏈條的松緊程度。如發(fā)現(xiàn)減速器有滲漏、油量不足，應(yīng)更換密封件、加足油量。
2、電器部件應(yīng)保持清潔、靈敏。
3、不應(yīng)采用鐵器敲擊筒體，防止筒體變形。
4、一次使用完畢應(yīng)取出剩余物料，刷清機器各部分，如停用時間較長，必須將機器全部揩擦干凈，用蓬布罩好。
5、定期檢查真空系統(tǒng)的密封性能。
6、定期更換過濾布袋。
七、安裝說明
1、對于容積超過2000升的設(shè)備應(yīng)安裝地腳螺栓。安裝地腳螺栓前，應(yīng)調(diào)整好水平，再澆灌混凝土機座。
2、對于2000升以下的設(shè)備，根據(jù)運轉(zhuǎn)情況，再決定是否加地腳螺栓。