30噸印刷廢水處理地埋式一體機工作原理與工藝特點

• 調(diào)節(jié)池

• 大多數(shù)排放污水的水質(zhì)與水量是不均勻的，調(diào)節(jié)池就是為了調(diào)節(jié)均和污水的水質(zhì)和水量，削減高峰負荷。調(diào)節(jié)池底設有少量曝氣管，防止污泥沉淀，并為后道工序提供有利條件。

• 水解酸化池

• 水解酸化池內(nèi)分污泥床區(qū)和清水層區(qū)，待處理污水以及濾池反沖洗時脫落的剩余微生物膜由反應器底部進入池內(nèi)，并通過帶反射板的布水器與污泥床快速而均勻地混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水中的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。

• 厭氧池

• 利用顆粒污泥的高效降解作用，去除大部分的有機污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機負荷。

• 缺氧池

• 在缺氧池中，以廢水中有機物作為碳源，與循環(huán)回流泥水混合進行缺氧脫氮反應。在厭氧微生物的作用下，將混合廢水中的有機氮分解為氨氮，同時采用有機碳源為電子供體，使亞硝suan氮、硝suan氮轉(zhuǎn)化為氮氣，形成N2或NXOY逸至大氣中，達到脫氮目的。

  缺氧池同時能大幅度地去除水中的懸浮物及有機物質(zhì)，把固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)。本缺氧池采用*的升流式結(jié)構(gòu)、底部有層較厚的污泥床區(qū)，污水及回流泥水從池底部進入，通過底部污泥床時，其中的微生物將大量的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)及有機物迅速截留并吸附，這是一個物理過程的快速反應，一般只須幾秒鐘到幾十秒鐘即可完成。截留下來的物質(zhì)吸附在污泥的表面，慢慢地被分解代謝，其在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間要遠遠長于污水水力停留時間，因此本池具有較強的有機物及懸浮物去除能力。

  淀污泥僵化及腐化，同時使酸化池處于兼氧狀態(tài)，特設置曝氣裝置，微量曝氣；為了增強缺氧池處理效率，在缺氧池內(nèi)裝設了填料，出水自流進入接觸氧化池。

• 接觸氧化池

• 水解酸化池內(nèi)分污泥床區(qū)和清水層區(qū)，待處理污水以及濾池反沖洗時脫落的剩余微生物膜由反應器底部進入池內(nèi)，并通過帶反射板的布水器與污泥床快速而均勻地混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水中的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。

• 沉淀池

• 沉淀池是豎流式沉淀池。污水在中心管內(nèi)的流速對懸浮顆粒的去除有一定的影響。當中心管底部不設反射板時，其流速不應大于 30mm/s，如設置反射板，流速可取100mm/s)/s。在反射板的阻擋下，水流由垂直向下變成向反射板四周分布。水從中心管嗽叭口與反射板間流出的速度一般不大于20mm/s，水流自反射板四周流出后均勻地分布于整個池中，并以上升流速v緩慢地由下而上流動，可沉顆粒向下沉至污泥區(qū)，經(jīng)過澄清后的上清液從設置在池壁頂端的堰口溢出，通過出水槽流出池外。為去除經(jīng)氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的，終沉池設計表面負荷為：1.0-2.0m³/m².h，上升流速0.28mm/S。

• 污泥池

• 對氣浮機及碳濾等析出的污泥進行儲存，通過污泥脫水機進行脫水，產(chǎn)生的泥餅外運作肥料或拌煤燃燒。

30噸印刷廢水處理地埋式一體機電氣與自控  

控制系統(tǒng)由電控柜集中控制，有自動和手動的轉(zhuǎn)換開關，本系統(tǒng)采用時間液位自動控制,在自動運行狀態(tài)下基本做到無人值守，控制過程主要有系統(tǒng)缺水停運,電流欠壓、缺相、負荷過載的安全保護。當水泵以及臭氧消毒裝置和風機在自動工作時,采用浮球式液位計進行停機和重啟控制。

該控制系統(tǒng)中設有失電保護電路，避免停電后突然來電時自啟動。電源采用三相四線制220V/380V,由動力電源供電。配電線路均采用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜。

配電柜采用框架式結(jié)構(gòu)，經(jīng)酸洗酸化后靜電噴塑。