詳細介紹
說起石料生產(chǎn)線的配置是否合理,我們首先想到的就是破碎機。因為破碎機是一條生產(chǎn)線上的核心設備,如果破碎機選擇不正確,那將影響到整條生產(chǎn)線的效率。反擊式破碎機和錘式破碎機一般常被當做中等以下硬度物料破碎行家,而且兩者都是利用沖擊能進行破碎的,但是為什么更多人選擇反擊式破碎機呢?他們究竟有什么不同呢?今天我們來一一揭秘。
1.易損件的不同
我們都知道錘式破碎機主要靠破碎腔內(nèi)高速回轉的錘頭沖擊而對物料進行破碎,而反擊式破碎機則是物料受到板錘的沖擊被拋向反擊板被破碎,所以板錘和錘頭是他們的主要耐磨件。對于反擊破來說板錘主要磨損是在迎合物料的一面,金屬利用率達到48%左右,而錘式破碎機的錘頭是垂懸在破碎腔內(nèi),磨損面一般在上、前、后、側面,相比較而言,錘頭的磨損率要比板錘大一些。
而且在易損件更換時,反擊式破碎機用時要更短一些,因為反擊式破碎機板錘更換起來相對容易,而錘式破碎機的錘頭數(shù)量很多,更換一套下來耗資耗時,相對困難。
2.適用物料的不同
我們在破碎物料時,對于反擊式破碎機而言,只要抗壓強度不超過350兆帕的物料均可破碎,但是錘式破碎機如果破碎硬度大的物料對錘頭磨損就會很嚴重,所以我們一般用它來破碎抗壓強度不超過150兆帕的物料。
3.破碎腔的不同
我們從外觀上看,就能看出反擊式破碎機進料口和破碎腔都比較大,物料在進行破碎時,不僅受到錘頭的沖擊作用,而且物料在超大破碎腔內(nèi)還能相互碰撞,使物料破碎的更均勻。
4.出料粒度調(diào)節(jié)方式不同
通常我們對于錘式破碎機的出料粒度的調(diào)節(jié)一般都采用更換篩板來實現(xiàn),而反擊式破碎機出料粒度的調(diào)節(jié)可以通過多種方式來實現(xiàn),比如調(diào)節(jié)反擊板與研磨腔的間隙、調(diào)節(jié)轉子的速度等。另外反擊式破碎機無需配置底部篩板,可有效防止物料堵塞。所以能破碎含水量大的物料。
綜上所述,我們發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機比錘式破碎機應用更廣泛一些,且更結實耐用,所以更多人選擇反擊破。但是錘式破碎機并不是一無所長,對于一些硬度不高的物料破碎時,我們建議選擇錘式破碎機,因為錘式破碎機成本相對較低,結構簡單,能耗也很低。大大節(jié)省投資成本。
在破碎機的選擇上,我們不應該憑借自己的片面想法就去決定,而應多向有經(jīng)驗的技術人員詢問,只有選擇到正確的破碎設備,才能保證我們的利益大化。中嘉重工是一家生產(chǎn)破碎設備的專業(yè)廠家,如您對破碎設備有需要,可致電我們,我們會根據(jù)您的實際情況為您定制合適的設備。同時我們向您鄭重承諾,凡在我公司購買的設備,均可提供研發(fā)生產(chǎn)-安裝調(diào)試-優(yōu)質(zhì)售后一系列服務,為您解決所有后顧之憂。
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