三筒烘干機(jī)

  烘干設(shè)備主要將物料推入上料機(jī)，將料排入熱風(fēng)爐出風(fēng)口處，被高溫?zé)釟饬魑敫稍餀C(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥：干燥后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的雜物沉積到沉積裝置中（定期排出），干物料在收集器中經(jīng)過料風(fēng)分離后經(jīng)閉風(fēng)出料器排出。從收集器排出的部分熱風(fēng)排入大氣，部分熱風(fēng)回用至干燥機(jī)熱風(fēng)扣，以提供干效率和熱能利用。

    干燥機(jī)由三層圓筒組成，物料流程是：內(nèi)筒——中筒——外筒。各個層均有特殊形狀的導(dǎo)料板，物料在圓筒旋轉(zhuǎn)力及熱風(fēng)引力作用下作用下沿螺旋導(dǎo)流道運行，使物料在三層圓筒內(nèi)進(jìn)行充分熱交換。入口高溫?zé)犸L(fēng)與高含水物料接觸，高溫帶給物料的熱量均被水分蒸發(fā)所吸收，物料自身溫度始終保持在相應(yīng)的濕球溫度，物料水分不斷降低的同時，熱風(fēng)溫度也相應(yīng)降低。

    烘干機(jī)械的設(shè)計方面特別的采用多層套筒式烘干主機(jī),它內(nèi)部由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。三筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。與單筒烘干機(jī)相比，熱效率提高30-45%左右，節(jié)約能耗一倍以上。由于三筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，占地面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低.能為客戶提供成套的烘干設(shè)備和完備的烘干方案。烘干機(jī)烘干后物料緊實、造粒方便，為您節(jié)約運輸成本。

公司擁有多名機(jī)械設(shè)計的專業(yè)技術(shù)人員和數(shù)十名高素質(zhì)員工，通過持續(xù)不斷改進(jìn)，始終掌握生物質(zhì)顆粒機(jī)機(jī)械行業(yè)前沿技術(shù)，*的生產(chǎn)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制，"時間是檢驗產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)"，德力升工作人員用專業(yè)化服務(wù)幫助客戶創(chuàng)造更高的價值。

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三筒烘干機(jī)