鋼廠高爐配套布袋除塵器現(xiàn)場安裝

利爾環(huán)保為濰坊特鋼設(shè)計生產(chǎn)的兩套高爐配套布袋除塵器現(xiàn)場安裝中，7500平除塵器，預(yù)計工期3個月。滄州利爾環(huán)保機械設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計，生產(chǎn)，安裝為一體的 生產(chǎn)企業(yè)，有 的設(shè)計生產(chǎn)團隊和十幾年現(xiàn)場安裝的經(jīng)驗。公司生產(chǎn) ，有激光切割機，等離子切割機，數(shù)控折彎機，剪板機、數(shù)控機床，加工精度高，生產(chǎn)效率顯著。我公司主要生產(chǎn)除塵設(shè)備，除塵配件、礦山輸送設(shè)備等；除塵設(shè)備可根據(jù)行業(yè)的工況進行非標設(shè)計。利爾環(huán)保是 的生產(chǎn)廠家。

鋼廠鍋爐除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到 次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，使煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。

鋼廠鍋爐除塵器引進 高科技技術(shù)手段主要有： 脈沖噴吹技術(shù)： 新型低阻、 、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使鋼廠鍋爐除塵器的清灰方式 發(fā)生了改變。

1.耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合鍋爐煙氣的特性，采用PPS與PTFE混紡材質(zhì)（其中PTFE占30%，PPS占70%），解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

2.鋼廠鍋爐除塵器保護技術(shù)：旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置、測溫等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

3.固定管噴吹清灰技術(shù)：固定管噴吹清灰技術(shù)是當今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠 導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。

4.PLC可編程控制器技術(shù)：采用 PLC可編程控制器進行控制,具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。

5.設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的 和可靠。以上一系列*技術(shù)的運用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有 的技術(shù)、 的價格性能比。