食品機械設備網(wǎng)
詳細介紹
設備簡介：
1、設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。
1、設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。
2、設備設有上下兩層網(wǎng)帶保證物料全部浸煮在煮制池內(nèi)，設備配有循環(huán)泵讓煮制池內(nèi)的水流動起來保證池內(nèi)用水溫度的均勻。
3、設備帶有自動恒溫裝置，雙層保溫材質，漂燙的溫度在常溫-100℃之間可調(diào)，加熱可以采用電加熱和蒸汽加熱兩種方式。
4、當煮制機工作時，煮制機內(nèi)的水能循環(huán)往復有序流動及充分混合，趨使煮制機內(nèi)水溫均衡一致。既達到提高物料預煮質量的均勻性和穩(wěn)定性的目的，又可避免因煮制機內(nèi)局部溫度過高而燙傷物料。
3、設備帶有自動恒溫裝置，雙層保溫材質，漂燙的溫度在常溫-100℃之間可調(diào)，加熱可以采用電加熱和蒸汽加熱兩種方式。
4、當煮制機工作時，煮制機內(nèi)的水能循環(huán)往復有序流動及充分混合，趨使煮制機內(nèi)水溫均衡一致。既達到提高物料預煮質量的均勻性和穩(wěn)定性的目的，又可避免因煮制機內(nèi)局部溫度過高而燙傷物料。
5、物料經(jīng)前段傳送帶輸送至預煮區(qū)域，預煮槽底部設有蒸汽管道，管道上設有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠均勻分散在蒸汽槽內(nèi)，使槽內(nèi)溫度均勻*。
6、設備前后段均設有溫控儀以確保設備前后兩段溫度一致。
7、設備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出進行收集后再利用。
8、物料經(jīng)傳送帶在蒸煮槽內(nèi)勻速前進，傳送帶運行速度根據(jù)蒸煮時間可調(diào)。
9、設備下端設有冷凝水出口方便冷凝水的集中處理，以防冷凝水從設備的周邊流出造成環(huán)境的不便。
10、設備分為預煮和煮制兩段，物料現(xiàn)在預煮槽內(nèi)過水后再進入后面較長的煮制槽內(nèi)，這樣可有效避免污染整個槽體內(nèi)部的水。
設備特點：
1、設備適用于禽類、肉類的預煮鹵制工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點。
2、入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動強度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點。
3、蛋白質適度變性好，提高原料利用率，蛋白質消化率>80%，一般可控制在85%高達93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質量。
4、本機帶有內(nèi)膽設計，這樣有利于泥沙和雜質的清除更有效。
設備特點：
1、設備適用于禽類、肉類的預煮鹵制工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點。
2、入料、潤水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無需間斷。具有勞動強度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點。
3、蛋白質適度變性好，提高原料利用率，蛋白質消化率>80%，一般可控制在85%高達93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質量。
4、本機帶有內(nèi)膽設計，這樣有利于泥沙和雜質的清除更有效。
5、網(wǎng)帶提升系統(tǒng)采用螺旋絲桿電驅動，網(wǎng)帶升起更加輕松自如，且能自動定位，使槽體及網(wǎng)帶的清洗變得更方便。
設備示意圖：
技術參數(shù)：
| 網(wǎng)帶寬（mm） | 600-3000 |
| 循環(huán)水泵 | 0.75-3kw |
| 漩渦氣泵 | 0.75-3kw |
| 減速電機傳動功率（kw） | 0.75-3 |
| 提升電機功率（KW） | 0.25-7.75 |
| 電源 | 380V/50Hz |
| 產(chǎn)量（t/h） | 0.5-5 |
| 外形尺寸（mm） | 定做 |
| 總重（kg） | 500-5000 |
適用范圍：
預煮鹵制機適用于雞爪、鴨爪、凍肉、海帶絲、魷魚、等產(chǎn)品的預煮鹵制，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預處理*的預煮設備。
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