如何才能做到對振動篩設(shè)備的均勻投料呢？
首先，若使用振動篩的過程中出現(xiàn)投料量過大，輕則篩網(wǎng)出現(xiàn)松弛，篩分不干凈；重則篩網(wǎng)直接破損，后續(xù)無法使用，因此在振動篩設(shè)備運行的過程中，一直強(qiáng)調(diào)一定要均勻投料。
再次，若每次的投料量過小，不僅會造成單位時間內(nèi)篩分量的減少，而且會造成車間電費的浪費，得不償失。
通常情況下，使用人工上料，會出現(xiàn)這種不均勻投料的現(xiàn)象，因此為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生

 

礦用振動篩混料的原因與解決方法

 1、檢查篩網(wǎng)是否有破損。如有破損更換篩網(wǎng)即可。

 2、檢查篩框與篩框、篩框與篩體的密封情況。如果密封不嚴(yán)，建議用密封條密封或者更換篩框。

 3、電機(jī)激振力是否過小，激振力過小容易造成篩分不*，小料和大料不能*分級，這種情況多是振動篩電機(jī)使用時間較久或者更換電機(jī)時間造成。

振動篩選機(jī)主軸漏油的解決辦法

   一、保證振動篩選機(jī)主軸軸承維持在合適的溫度;

    通過實踐檢驗，用兩種方法對振動篩選機(jī)主軸軸承同時進(jìn)行潤滑，效果是好的。一方面潤滑脂的潤滑性能好，還可以堵塞軸承裝配縫隙，防止油液泄漏;另一方面全損耗系統(tǒng)用油的流動性好，冷卻效果也好，這樣能確保不銹鋼振動篩主軸軸承處于一個好的工作環(huán)境。

   二、消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)介質(zhì)(空氣或全損耗系統(tǒng)用油)的影響。

    根據(jù)廠家的反復(fù)實驗研究，發(fā)現(xiàn)要消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的影響，可以選擇在振動篩軸端對偏心軸焊接一個護(hù)套，護(hù)套是厚度為3mm的Q235鋼板卷成的圓筒，圓筒內(nèi)腔的半徑為偏心軸的半徑與偏心距之和。為保證護(hù)套與振動篩選機(jī)偏心軸之間的聯(lián)接強(qiáng)度，可在護(hù)套與偏心軸之間灌注環(huán)氧樹脂，避免旋轉(zhuǎn)時護(hù)套發(fā)生變形。同時建議可以考慮適當(dāng)增大偏心軸的偏心距，來解決因護(hù)套的增加有可能造成的偏心軸對振動篩篩箱的力矩輸出降低的情況，但是偏心距不能增加太大，因為偏心距越大，偏心軸的加工成本也就越高。