電加熱反應(yīng)釜

設(shè)備用途：電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于制藥、食品、日化、化工等行業(yè)，用來(lái)完成對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、升溫、降溫過(guò)程的攪拌型容器。

一、電加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品概述：

電加熱反應(yīng)釜一般是用電熱棒對(duì)夾套里的導(dǎo)熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或者水和其他）進(jìn)行加熱，使導(dǎo)熱介質(zhì)迅速升至相應(yīng)的所需溫度，然后由測(cè)溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫，溫控裝置也可通過(guò)由罐頂垂直插入罐內(nèi)的溫度傳感器，將物料溫度轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，經(jīng)導(dǎo)線傳輸?shù)诫娍叵渖系臄?shù)顯溫控儀來(lái)顯示罐內(nèi)物料的溫度，從而調(diào)控物料溫度的高低。作為加熱混配裝置，電加熱反應(yīng)釜特別適用于無(wú)蒸汽熱源生產(chǎn)單位及科研機(jī)構(gòu)的小試、中試或者規(guī)模性生產(chǎn)使用。

二、電加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：

電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：一般由封頭、筒體、夾套、加熱器、保溫、攪拌器、機(jī)封、動(dòng)力裝置、控制系統(tǒng)等組成。釜體內(nèi)表面一般采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>

三、電加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：

電加熱反應(yīng)釜夾套形式：一般可分為全夾套型和外半管夾套型，夾套傳熱介質(zhì)均設(shè)有導(dǎo)流裝置，如釜體內(nèi)或者夾套內(nèi)安裝有加熱或冷卻盤(pán)管，還可將介質(zhì)通入盤(pán)管完成加熱或冷卻工作。

電加熱反應(yīng)釜攪拌器：一般有槳式、 錨式、螺條式、刮壁式等，確保物料的混合溶解等。

電加熱反應(yīng)釜傳動(dòng)裝置：有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器調(diào)速、手動(dòng)無(wú)極調(diào)速等。

電加熱反應(yīng)釜軸封：現(xiàn)在一般為機(jī)械式密封，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染。

電加熱反應(yīng)釜安裝形式：可采用懸掛式支耳或落地式支腿安裝可調(diào)節(jié)平衡。

電加熱反應(yīng)釜配件：無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等。

電加熱反應(yīng)釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒，工作溫度可達(dá)200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料；并配備衛(wèi)生級(jí)壓力表；

反應(yīng)過(guò)程中可采用電加熱、內(nèi)外盤(pán)管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。

四、電加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品維護(hù)：

(1)、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

(2)、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

(3)、控制系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)熟練操作工操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

五、電加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

六、電加熱反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：

1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》