200袋除塵器氣包又稱為分氣箱，簡稱氣包，它對袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)而言，其定壓作用。原則上講，如果氣包本體就是壓縮氣穩(wěn)壓罐，其容積越大越好。對于脈沖噴吹清灰系統(tǒng)而言，所提供的氣源氣壓越穩(wěn)定，清灰效果越好。然而，從工程實際角度出發(fā)，氣源氣包容積的大小往往受場地、資金等因素限制。因此，設計一個合理的氣源氣包稱為脈沖清灰系統(tǒng)設計的一個重要環(huán)節(jié)。

氣包的容積設計計算：

根據(jù)實踐經(jīng)驗，在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根基所選型號的脈沖閥一次噴吹較大耗氣量來確定氣源氣包的容積。

針對某型號脈沖閥分別配置容積大小不等的兩個氣源氣包，在想沖信號相同氣源壓力下進行噴吹試驗。

噴吹參數(shù)對比可知：

1、該脈沖閥在大氣包上一次噴吹壓降僅為原壓力的18%，其噴吹壓力峰值遠大于在小氣包上的噴吹壓力峰值；

2、該脈沖閥在大氣包上噴吹氣量較大。噴吹壓力越大，氣包的大小影響越明顯。

可見，脈沖閥配置大氣包時，脈沖噴吹好于小氣包。因此，根據(jù)脈沖閥較大噴吹耗氣量來確定氣源氣包的容積是合理可行的。

氣包設計要點：

1、設計壓力：低壓脈沖閥0.4MPa，高壓脈沖閥0.7MPa，水壓試驗要求1.3倍的設計壓力。

2、分氣箱材質(zhì)可選Q235、20g或20R，并要求有生產(chǎn)單位的鋼材質(zhì)量證明書。

3、分氣箱采用單面焊接頭，不進行無損檢測，焊接頭系數(shù)取0.7。

4、分氣箱鋼板應考慮腐蝕量不小于1mm。

5、圓形分氣箱一般采用300-400mm鋼管，兩端采用標準橢圓封頭，應符合壓力容器標準的有關規(guī)定，封頭的直邊高度h≥25mm。

6、分氣箱上安裝一排脈沖閥，閥與氣象的連接一般通過法蘭連接。對于圓形分氣箱，實在筒體的側面開孔并焊接上法蘭，法蘭與淹沒式脈沖閥相連接，其結構尺寸如圖。法蘭外徑D及內(nèi)徑應與脈沖閥底盤的外徑、內(nèi)徑一致，厚度S3位簡體名義厚度的1-2倍，并且不小于10mm。