真空冷凍干燥機主要技術優(yōu)勢：

隔板采用專業(yè)技術制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
● 高效混合型載冷劑介質，較低的凝固點和較高的沸點，換熱效率高。
● 專業(yè)的氣體導流設計及控制技術，捕水能力強，干燥效率高。
● 干燥運行過程中進行真空度調節(jié)，避免特殊物質起泡、吹瓶，提高干燥效率。

● 干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
● 工業(yè)級觸摸屏+專用模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。
● 專業(yè)設計的控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時可在干燥過程中對工藝進行實時調整，提高工藝優(yōu)化率。
● 靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產。
● 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。
● 可選配功能強大上位機控制系統(tǒng)，可記錄、保存長達八年期間的運行數(shù)據(jù)、曲線及報警記錄，提高產品的可追溯性；同時方便觀察、操作及故障診斷。
● 可根據(jù)用戶需求進行非標定制。

真空冷凍干燥機分類

從結構上分

鐘罩型凍干機：凍干腔和冷阱為分立的上下結構，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。

原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。

a、普通型 b、多歧管型 c、壓蓋型

從功能上分

普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。

帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。

多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。

帶預凍功能型：物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費用。