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公司動態(tài)

冷庫系統(tǒng)節(jié)能降耗

閱讀:55發(fā)布時間:2021-7-16

節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本,樹立一種“點點滴滴降成本,分分秒秒增效益"的節(jié)能意識,通過科學(xué)有效的方法,來達到節(jié)能效益的,同時實現(xiàn)節(jié)約環(huán)保的目的。

一、冷庫節(jié)能應(yīng)注意的節(jié)能控制 

冷庫制冷系統(tǒng)運行時,在壓縮機的節(jié)能負荷調(diào)節(jié)的同時,例如以下注意方面:      

  (1)在不同工況和負荷的條件下,合理匹配壓縮機、冷風(fēng)機等設(shè)備,防止“大馬拉小車"引起的能源損耗。其中冷風(fēng)機耗能所占比例,約為38%~23%。例:某萬噸冷庫為例,該萬噸冷庫的庫房分為20間,每間庫房的儲藏量為500t,每間庫房配有2臺冷風(fēng)機,每臺冷風(fēng)機上各裝有2.2kW軸流風(fēng)機3臺,全庫共計120臺軸流風(fēng)機。因風(fēng)量與制冷量成正比,而風(fēng)機是按制冷負荷配備的,在剛進貨期間,制冷量較大,風(fēng)機應(yīng)全部開啟。但當貨物冷卻加工基本結(jié)束時,庫溫已趨平穩(wěn),應(yīng)當及時減少軸流風(fēng)機開啟臺數(shù)。若以每庫少開2臺軸流風(fēng)機計算,可少開40臺共88kW,比1臺6AW-12.5型壓縮機耗能還多,節(jié)能達25%。并且,多開風(fēng)機還極易產(chǎn)生熱量,增加系統(tǒng)的制冷耗能。 

  

  (2)對換熱設(shè)備進行有效管理,也能起到降低能耗的有效作用。因為當蒸發(fā)溫度為-10℃時,冷凝溫度每下降1℃,壓縮機單位制冷量耗電減少2.5%~3.2%;當冷凝溫度為30℃時,蒸發(fā)溫度每提高1℃,壓縮機單位耗電量則減少3.1%~3.9%。由此可見,管理好換熱設(shè)備,對降低能耗具有重要意義。

  (3)換熱設(shè)備減少能耗措施: 

①油多了及時放油:油的熱阻大大高于金屬,是鐵的20倍,換熱器表面附著油膜將使冷凝溫度上升,蒸發(fā)溫度下降,導(dǎo)致能耗增加。冷凝器表面附著0.1mm油膜時,制冷壓縮機制冷量下降16%,用電量增加12.4%;而蒸發(fā)器內(nèi)油膜達到0.1mm時,蒸發(fā)溫度將下降2.5℃,耗電將上升11%。同時,蒸發(fā)溫度過低,使油泥進入蒸發(fā)器后不易被帶回低壓循環(huán)桶,易造成蒸發(fā)器堵塞,因此應(yīng)盡量避免油進入換熱系統(tǒng)。 

②及時排空氣:空氣在冷凝器中會提高冷凝溫度。當系統(tǒng)內(nèi)空氣壓力達到0.2MPa時,耗電量將增加18%,制冷量下降8%,因此,應(yīng)盡力防止空氣滲入系統(tǒng),并及時排出滲入的空氣。

③定期清除水垢和清洗循環(huán)水池:保持冷凝水清潔,冷凝器結(jié)垢1.5mm時,耗電量將增加9.7%。      

④及時除霜:蒸發(fā)器表面結(jié)霜后,導(dǎo)致傳熱惡化,蒸發(fā)溫度下降,耗電量增加。 

⑤利用夏季夜間低溫時降溫:當?shù)貐^(qū)夏秋季節(jié)氣溫晝夜溫差達10℃以上,合理利用夜間低溫,節(jié)能效果明顯。 

  (4)正確估計冷庫實際耗冷量的變化 。掌握食品加工過程的放熱量,外界氣溫、冷卻水溫變化、日常操作熱量等耗冷量的變化規(guī)律,做好日常管理記錄,隨時調(diào)整壓縮機的開機臺數(shù),使開機壓縮機的產(chǎn)冷量適應(yīng)或接近冷庫實際耗冷量。      

  (5)保證滿足制冷負荷的前提下,盡可能減少開機臺數(shù),提高壓縮機運行效率。選擇開1臺制冷量大的壓縮機代替2臺制冷量小的壓縮機;選擇開單機雙級機代替兩臺配組式雙級機。     

  (6)調(diào)整開機時間。在不影響食品冷藏質(zhì)量的前提下,減少白天制冷壓縮機的運行時間(中午時段開機),增加夜間制冷壓縮機的運行時間,即選擇用電低峰(即在深夜后開機);不但降低費用,而且夜間冷凝溫度較低,可降低壓縮機電耗。   

二、減少冷庫保溫庫房冷量損失

   (1)保證冷庫圍護結(jié)構(gòu)的保溫性能      

冷庫具有良好的圍護結(jié)構(gòu)是保證冷庫內(nèi)低溫環(huán)境的前提。新建冷庫設(shè)計時,應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的保溫材料做圍護結(jié)構(gòu),并注意圍護結(jié)構(gòu)的完整性,盡量避免冷橋和穿墻孔的產(chǎn)生,減小庫外熱量向庫內(nèi)的傳遞,進而減小冷庫圍護結(jié)構(gòu)的冷負荷的損耗。

  (2)合理的開機控制合適的蒸發(fā)溫度      

 ?、僦评鋲嚎s機是冷庫最主要的耗電設(shè)備。在冷庫設(shè)計中,一般根據(jù)全年出現(xiàn)的機械負荷工況確定配機,以滿足熱負荷高峰期要求。然而在實際運行中,由于存在著食品冷加工與貯藏的淡旺季變化,全年晝夜氣溫的變化和其他的變化因素,往往設(shè)計時所選配的壓縮機滿負荷運行時間較短,低負荷運行時間長,因此壓縮機大部份運行時間處于小于設(shè)計負荷工況下運行,節(jié)能潛力大。目前多數(shù)冷庫仍然采用人工操作調(diào)整開機,盲目開機現(xiàn)象普遍存在。保證貯藏食物品質(zhì)的前提是冷藏庫內(nèi)具有合適的冷藏溫度,這也是體現(xiàn)出系統(tǒng)節(jié)能的一項指標。因為合適的冷藏溫度,可以降低庫內(nèi)外的溫差,有利于減少冷負荷量,降低制冷系統(tǒng)的用電負荷。   

 ?、谠谥迫∠嗤淞繒r,提高蒸發(fā)溫度能使壓縮機的功率消耗減少。因為當冷凝溫度不變時,提高蒸發(fā)溫度,壓縮機的吸入壓力也相應(yīng)升高,吸入蒸汽的比容減少,單位容積制冷量增加,以及壓縮比減少,輸汽系數(shù)提高,制取相同冷量時耗能就減少。 

  例如:對于壓縮機,當蒸發(fā)溫度每升高1℃,每千瓦時的產(chǎn)冷量將提高2.4%左右,節(jié)能。日常操作時,應(yīng)根據(jù)不同冷藏食品品種、質(zhì)量和不同貯藏期的要求來確定相應(yīng)合理的貯藏溫度。適當提高蒸發(fā)溫度,不但能縮小傳熱溫差,減少食品干耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,且可提高壓縮機單位軸功率制冷量。避免冷凝溫度升高現(xiàn)象發(fā)生。      

  當壓縮機的吸入溫度保持不變時,冷凝溫度升高,單位容積制冷量減少,壓縮比增大,輸汽系數(shù)降低,制取相同冷量時,能耗增加。例如冷凝溫度每降低1℃,單位軸功率制冷量將提高2.6%左右。因此,保持較低的冷凝溫度,對減少壓縮機功耗是有益的。      

  (3)定時及時除霜      

  冷風(fēng)機運行中,由于霜層的逐漸增厚,傳熱系數(shù)下降,風(fēng)量減少,風(fēng)機功率增加,冷風(fēng)機產(chǎn)冷量急劇下降。因此,冷風(fēng)機運行一定時間后,必須融霜。目前我國以氨為工質(zhì)的大中型冷庫,設(shè)計中大多采用水與熱氨相結(jié)合的融霜方式,而實際操作中,為了方便,減少操作程序,更多地采用單獨的水沖霜法。      

  水沖霜雖然簡單易行,但它存在著許多不足之處:     

 ?、倌芎拇螅瑤鞙鼗厣?。水沖霜需要增加水泵電耗,除霜時對庫內(nèi)加熱量大,庫溫上升快,一般除霜后需1~2小時降溫才能恢復(fù)除霜前庫溫。

 ?、诓荒芙鉀Q蒸發(fā)器內(nèi)積油問題。     

  ③若融霜中水溢出或濺到地面,將造成對地坪隔熱層的破壞。

 ?、苋谒獣r間相對較長。 

  因此,建議盡量采用熱氨融霜法。熱氨融霜法因為加熱融霜是從內(nèi)部向外擴展,對庫溫影響小,融霜后降溫快,避免了水沖霜的不足,值得提倡使用。但是需在冷風(fēng)機接水盤上增設(shè)電加熱器,防止融下的霜水再結(jié)冰堵塞下水道。此外,融霜期間應(yīng)盡量避免開啟庫門。

      

  (4)減小冷庫門冷氣損耗

  冷藏庫門要隨開即關(guān),減小開門負荷損失。如冷庫門開啟時間延長一倍,冷損耗會增加數(shù)倍,同時冷庫門打開時間較長,還會使庫外的高濕空氣入侵,在門洞處極易結(jié)霜和結(jié)露,從而破壞庫體結(jié)構(gòu)。解決冷藏庫門即時開關(guān)的辦法就是采用自動控制結(jié)構(gòu)。如果開門時間過長,冷庫門自動關(guān)閉,實現(xiàn)其節(jié)能的效果。庫門面積,特別是庫門高度對冷損耗的影響相當大。

    研究表明,對于冷氣外泄,冷藏庫門的高度比其寬度影響大得多,因此應(yīng)盡量降低其高度。冷藏庫門的電加熱絲功率有防結(jié)露和防凍結(jié)兩種選擇,不同使用溫度的冷藏庫門電加熱絲的配置功率不同,選配合適的加熱功率可節(jié)能2%。為減少門洞所造成的能量損失和結(jié)構(gòu)破壞,可在門洞處設(shè)置門廳或風(fēng)幕,減少庫外高溫、高濕空氣的入侵,減小冷負荷,提高系統(tǒng)效益。

  (5)庫內(nèi)照明控制      

  庫房照明按冷庫制冷設(shè)計手冊的規(guī)定為1.8~5.8W/m2 ,但在實際工程中由于使用的需要,往往超過該規(guī)定,有的甚至達到10W/m2左右。如果忘了關(guān)燈,不但浪費照明電能,還會增加冷藏間和制冷系統(tǒng)的熱負荷,為此增加簡單的自動控制可避免出現(xiàn)照明浪費。當冷庫門關(guān)閉5~15min后,如果照明燈開關(guān)未關(guān),可采用自動關(guān)閉關(guān)閉照明。照明延時的時間應(yīng)超過工人在內(nèi)的一次作業(yè)時間,避免誤關(guān)冷庫內(nèi)的照明燈。如果有誤關(guān)燈情況發(fā)生,須借助庫房長明燈和冷藏庫門的安全設(shè)置進行開啟,以保障工作人員的操作安全。

  (6)使用機械化操作

  當進行食品的裝卸和搬運時,常會有大量的工人入庫工作,極易造成庫內(nèi)的熱負荷瞬時增大,從而使庫內(nèi)的溫度波動增大,降低貯藏效果,同時也增大了制冷系統(tǒng)的冷負荷,對系統(tǒng)節(jié)能工作極為不利。因此,采用機械化操作可避免大量工人同時入庫操作,從而達到系統(tǒng)節(jié)能的效果。

  (7)采用封閉式月臺裝卸貨 

  采用封閉式低溫月臺的方式,既能限度地保證冷凍食品的質(zhì)量,又可以明顯減小由于溫差從外界進入冷藏庫的熱負荷,還能大大地減少進入低溫空間的水分,降低了除霜頻率,提高了系統(tǒng)的制冷效率。然而采用封閉式月臺的冷庫將會增加其相應(yīng)的土建費用和增加進出貨的難度。

三、冷庫節(jié)能的自動控制系統(tǒng)

    (1)冷庫節(jié)能的自動控制

  冷庫節(jié)能的自動控制涉及到節(jié)能控制程序的編制和自控元器件的選用。作為自控元器件的生產(chǎn)廠商、專業(yè)設(shè)計院或有能力的使用單位等均可承擔(dān)冷庫節(jié)能自動控制的研究和開發(fā)。但是從控制系統(tǒng)的實用性及其效率角度的考慮,冷庫節(jié)能的自動控制由廠商和設(shè)計院共同研制開發(fā)(可以廠商為主,設(shè)計院配合),在使用單位的實施過程中不斷地完善,不斷研發(fā)出新的自控產(chǎn)品。

  (2)冷庫節(jié)能自動控制具體的設(shè)計及運用 

  冷庫節(jié)能自動控制的實施過程往往是通過設(shè)計、安裝調(diào)試、試運行、效果考核并修正,直至符合設(shè)計要求達到節(jié)能目的為止。當工程項目內(nèi)容有所變化時,可隨時修改并滿足冷庫使用單位的要求。冷庫的節(jié)能往往需要通過*的制冷設(shè)備、合適的系統(tǒng)匹配、靈活的應(yīng)變措施和嚴格的運行管理得以實現(xiàn),這需要制冷技術(shù)人員在優(yōu)化制冷工藝設(shè)計的基礎(chǔ)上,熟悉節(jié)能需要、結(jié)合工程項目的特點,設(shè)計出完整的冷庫節(jié)能自動控制流程。電氣自控技術(shù)人員根據(jù)自控流程完成電氣自控設(shè)計,同時運用專業(yè)知識,使自控流程更為簡化和優(yōu)化。

    冷庫節(jié)能是冷庫自動控制重要組成部分,冷庫自動控制由制冷和電氣兩部分內(nèi)容組成,只有在所有技術(shù)人員的共同努力下才能使冷庫自動控制行之有效,并使冷庫節(jié)能落到實處。冷庫節(jié)能自動控制的試運行也是十分重要的一環(huán),在試運行中應(yīng)和使用單位和專業(yè)廠商保持密切聯(lián)系,與使用單位分析運行效果,與專業(yè)廠商商討修正措施,在冷庫的日常運行管理中,人是最主要的因素。

從以上幾個方面入手提高管理水平,實現(xiàn)冷庫的節(jié)能運行,以取得良好的經(jīng)濟效益。


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