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常州市力發(fā)干燥工程有限公司


當(dāng)前位置:常州市力發(fā)干燥工程有限公司>>干燥設(shè)備>>閃蒸干燥機(jī)>>*玉米皮閃蒸烘干設(shè)備

*玉米皮閃蒸烘干設(shè)備

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

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更新時間:2021-06-23 21:57:45瀏覽次數(shù):228次

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產(chǎn)品簡介

*玉米皮閃蒸烘干設(shè)備--適用于染料、顏料、涂料、飼料、肥料、化纖、橡膠助劑等化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。收粉系統(tǒng)可根據(jù)物料的特性合理配制,一般選用高效旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器組合配制,收粉率可達(dá)99.5%以上,特殊情況可配制水沫除塵裝置,確保符合環(huán)保要求。

詳細(xì)介紹

玉米皮,是玉米深加工企業(yè)生產(chǎn)的一種副產(chǎn)品。即將玉米顆粒經(jīng)過浸泡后進(jìn)入淀粉生產(chǎn)過程,后經(jīng)洗滌、擠水、烘干等工序加工而成。其主要成分是纖維、淀粉、蛋白質(zhì)等。 玉米經(jīng)過浸泡、破碎后分離出來的玉米表皮,含蛋白質(zhì)、淀粉含量較高,主要用于飼料行業(yè);普通玉米纖維經(jīng)過添加玉米漿后干燥而成的產(chǎn)品即為加漿纖維,蛋白含量可達(dá)16%(干基)以上,主要用于生產(chǎn)飼料。

*玉米皮閃蒸烘干設(shè)備工作原理經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
    在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料*停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對于熱敏性物科可保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥.
    在干燥塔中部,無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運(yùn)動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進(jìn)一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運(yùn)動。在干燥室上部,設(shè)有環(huán)狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。

*玉米皮閃蒸烘干設(shè)備特點:

1)、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
2)、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。
3)、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。
4)、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時間過長,從而導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化, 為避免這一現(xiàn)象, 增加局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進(jìn)行。
閃蒸烘干機(jī)優(yōu)點:
1)、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
2)、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3)、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比,用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
4)、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

閃蒸烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):

型     號

干燥器筒體直徑

主機(jī)尺寸
(直徑)

主機(jī)功率
(kw)

處理風(fēng)量
(立方米/H)

蒸發(fā)水量
(Kg/H)

占地平面尺寸
(mm×mm)

XZG-2

200

250×2800

0.75-2.2

300-800

10-150

3500×2500

XZG-3

300

350×2800

1.5-3

600-1500

20-300

3800×2700

XZG-4

400

450×3000

3-4

1250-2500

25-500

4000×3000

XZG-5

500

550×3200

5.5

1500-4000

30-600

4200×3200

XZG-6

600

650×3500

5.5-7.5

2500-5000

40-800

4250×3250

XZG-8

800

850×4000

7.5

3000-8000

60-1250

4500×3500

XZG-10

1000

1050×4500

7.5-11

5000-12500

100-2000

4750×3750

XZG-12

1200

1250×5000

11-15

10000-20000

150-3000

5000×4000

XZG-14

1400

1450×5500

15-18.5

14000-27000

200-4000

5250×4250

XZG-16

1600

1650×6000

22

18700-36000

250-5000

5500×4500

售后服務(wù)保證:
保修服務(wù):設(shè)備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理;
調(diào)試服務(wù):按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場;
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝,調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行;
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù);
驗證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗證資料及方案;
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù);
驗收出廠服務(wù):設(shè)備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書,設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料;
終身服務(wù):產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù),并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。

力發(fā)干燥工程為非標(biāo)設(shè)計制造工程,是根據(jù)客戶的不同需求提供不同的解決方案,為更好的為您服務(wù),請結(jié)合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司,我們會根據(jù)您的需求,為您選擇比較合適的設(shè)備類型,為您提供專業(yè)的非標(biāo)定制方案。

 

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