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行業(yè)產(chǎn)品

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常州市力發(fā)干燥工程有限公司


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常州定制膩?zhàn)臃酆娓稍O(shè)備

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產(chǎn)品型號XSG

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

聯(lián)系方式:楊先生查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-06-24 12:45:12瀏覽次數(shù):446次

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產(chǎn)品簡介

常州定制膩?zhàn)臃酆娓稍O(shè)備膩?zhàn)臃墼诟稍餀C(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。

詳細(xì)介紹

常州定制膩?zhàn)臃酆娓稍O(shè)備膩?zhàn)臃酆娓稍O(shè)計(jì)條件:一三八另一五另三另八另
膩?zhàn)臃鄢跛?0%;終水分0.2%;比重3.2;進(jìn)風(fēng)溫度180℃; 出風(fēng)溫度80-85℃;蒸汽與電加熱補(bǔ)償;304材質(zhì)
常州定制膩?zhàn)臃酆娓稍O(shè)備干燥原理:
冷空氣經(jīng)蒸汽散熱器與電加熱升溫至180℃后從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
氣體分布器:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由一空心的旋轉(zhuǎn)蝸殼和環(huán)行擋板(內(nèi)塔體)組成,干燥室下部為一錐形底,并配有相應(yīng)形狀的攪拌器(一根八字?jǐn)嚢璧叮诎俗值兜纳厦孢€有四根一字?jǐn)嚢璧?,在擋板的下部留有一個(gè)間隙,形成窄縫。氣體切向進(jìn)入氣體分布器,經(jīng)過環(huán)行擋板的下部細(xì)縫,進(jìn)入干燥室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)上升氣流??p隙速度直接影響著物料運(yùn)動的狀態(tài),影響著干燥質(zhì)量和效率,因而必須保證足夠的環(huán)隙速度,一般為30~60m/s,密度較小,粘度較低,粒度較小的物料采用較低的縫隙速度??p隙速度過低,固體物料不能分散和流化,不能達(dá)到干燥目的。而縫隙速度過高,則流動阻力過大,需風(fēng)壓很大的風(fēng)機(jī),電機(jī)功率國大,顯然不經(jīng)濟(jì)。維持較高的氣速就等于要產(chǎn)生一定的流動阻力,流動阻力一般控制在2000~3000Pa。
下攪拌器:物料(濾餅或其它濕物料)經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥室,與立即與切向熱空氣相遇,又濕又重的團(tuán)塊狀濾餅(或其它濕物料)被迫沿干燥室壁面向上進(jìn)行螺旋運(yùn)動,但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團(tuán)塊的表面*行干燥,下攪拌器的機(jī)械沖擊力和熱空氣的旋渦流動使表面先干燥的物料團(tuán)塊分開,成為較小的團(tuán)塊,小團(tuán)塊表面再干燥,再分裂,如此反復(fù),成為小粒度的顆粒。另外,在攪拌器的機(jī)械力和空氣旋渦流動力的作用下,小團(tuán)塊之間的相互撞擊也會進(jìn)一步粉碎。因此,攪拌器的機(jī)械力、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至終產(chǎn)品的團(tuán)塊和團(tuán)粒都共同處在均勻的流化狀態(tài)下,一旦達(dá)到能被氣體攜出的粒度,就會隨同空氣一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動離開干燥室。
干燥后的成品經(jīng)旋風(fēng)分離器分離下來從氣鎖卸料器自動出料。微粉經(jīng)脈沖布袋除塵器捕集。尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
分級器:分級器裝置在干燥室的頂部,其形狀為圓環(huán)狀。分級器內(nèi)徑的大小不僅影響著產(chǎn)品的粒度大小,也影響著產(chǎn)品的終濕含量。分級器直徑太大,不能滿足產(chǎn)品對濕度的要求;如果分級器直徑太小,則會使產(chǎn)品粒度過小。

閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-14

XSG-16

主機(jī)內(nèi)徑(mm)

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

風(fēng)量(m3/h)

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7500

7000-12500

10000-1800

13500-23500

18000-32000

蒸發(fā)水份(kg/h)

12-17

40-70

80-150

150-250

230-420

300-600

450-750

600-1000

裝機(jī)功率(kw)

6-10

12-14

20-25

27-32

40-47

50-65

60-72

70-90

***大高度(m)

3.5

4.2

5.2

5.6

6.2

7.0

7.4

8.0

占地面積(m2)

10

18

25

32

38

45

55

75

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