蒸汽加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該產(chǎn)品由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
蒸汽加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)
不銹鋼化工反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)環(huán)境污染等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，也用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過(guò)程。
產(chǎn)品說(shuō)明
不銹鋼化工反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 公稱容量L | 實(shí)際容量L | 加熱功率KW＊支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
| 50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
| 100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | ?928 | 15 | 4-25 |
| 300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | ?1148 | 20 | 4-25 |
| 500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 | 4-25 |
| 1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
| 2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 | 4-30 |
| 3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 | 4-35 |
| 4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 | 4-36 |
| 5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 | |
同系列產(chǎn)品
系列：不銹鋼化工反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，合成反應(yīng)釜，水熱反應(yīng)釜，水熱合成反應(yīng)釜
會(huì)員1.png)
