濕式球磨機(jī)
1、物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部等主要部分組成。
2、球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
3、本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。
4、中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
5、采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)
6、它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問(wèn)題、惡劣環(huán)境條件下的密封問(wèn)題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生 的筒體竄動(dòng)問(wèn)題。
注:根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
濕式球磨機(jī)鋼球配比的調(diào)整
保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比。礦石物料是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液,若鋼球裝載量不足,細(xì)度將很難達(dá)到要求。
運(yùn)行中可通過(guò)監(jiān)視球磨機(jī)主電機(jī)電流來(lái)監(jiān)視鋼球裝載量,若發(fā)現(xiàn)電流明顯下降則需及時(shí)補(bǔ)充鋼球。
球磨機(jī)在初次投運(yùn)時(shí)鋼球質(zhì)量配比應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。
經(jīng)驗(yàn)表明,鋼球補(bǔ)充一般只補(bǔ)充直徑的型號(hào),因?yàn)槟p后不同直徑的鋼球可計(jì)入其他型號(hào)之列。
可以在運(yùn)行一段時(shí)間后根據(jù)鋼球的磨耗量進(jìn)行加球,一般為運(yùn)行3個(gè)月后。
工作原理
1、電機(jī)通過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn),筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,
2、礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。
3、被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后,粗砂通過(guò)聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。
4、供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī),被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。
5、球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。
球磨機(jī)主要由以下幾部分組成:
1. 聯(lián)合進(jìn)料器,供進(jìn)料用。
2. 筒體部分,筒體上開(kāi)有人孔供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。
3. 排料部分。供球磨機(jī)排出合格產(chǎn)品用。
4. 主軸承部分。
5. 傳動(dòng)部分。
濕式球磨機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)如何防堵、防漏?
1、對(duì)于防堵:需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量,萬(wàn)一輸送量超載,也會(huì)引起進(jìn)口的堵塞。
2、對(duì)于防漏:檢查進(jìn)口密封是否已經(jīng)磨損,進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生泄露,應(yīng)該及時(shí)更換密封填料。并且已經(jīng)在入口位置設(shè)計(jì)了排放漏斗和管子,可以及時(shí)將泄露的漿液排放到地溝。