棉籽中含有棉酚,在預(yù)處理工藝中需要進(jìn)行高水分蒸炒,以減少毛油中棉酚的含量。經(jīng)過(guò)精煉的棉籽油*食用安全。提高毛棉油的質(zhì)量。但棉籽餅粕中的棉酚,傳統(tǒng)制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚,影響了餅粕的飼用價(jià)值。對(duì)餅粕需要經(jīng)過(guò)脫毒處理方可用作飼料。而至今沒(méi)有理想的脫毒工藝。
棉籽含殼39~52%,含仁48~61%。殼中含油0.3~1%。棉仁含油30~35%,含蛋白35~38%。棉籽中含有0.8~1.3%的棉酚。傳統(tǒng)的棉籽制油工藝是預(yù)榨浸出法或壓榨法。由于棉籽的含殼量較高且含有棉酚,因此,需要在預(yù)處理過(guò)程中進(jìn)行剝殼并采用高水分蒸炒,以減少毛棉油中的棉酚含量。
常用的棉籽油加工成套設(shè)備的制油工藝:
棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預(yù)榨→浸出

棉籽油浸出設(shè)備
棉籽毛油中殘留的少量棉酚,可以在油脂堿煉脫酸過(guò)程中除去,不影響***終油品的質(zhì)量。去殼棉籽粕的蛋白質(zhì)含量達(dá)50~60%,且棉籽蛋白在質(zhì)量上近似于豆類蛋白,但由于棉籽粕中殘留棉酚的毒性,使其不能直接用作飼料,若用作飼料需要經(jīng)過(guò)專門的脫毒處理。因此很多地區(qū)只得將其作為肥料或用作反芻動(dòng)物的飼料,造成蛋白資源的浪費(fèi)。
對(duì)棉籽制油工藝也曾作過(guò)混合溶劑萃取,即利用棉酚在醇類溶劑中的溶解特性,采用混合溶劑(如己烷、乙醇或丙酮、水)從棉仁中同時(shí)將棉油和棉酚提取出來(lái),以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但此工藝在工業(yè)化生產(chǎn)中存在一些問(wèn)題,如溶劑分離和回收困難,溶劑消耗大,成本高,混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素使油品質(zhì)量下降等。由此影響了此技術(shù)在工業(yè)上的推廣應(yīng)用。
液-液-固萃取技術(shù)工藝流程:

棉籽經(jīng)過(guò)風(fēng)選和磁選,清除雜質(zhì),再經(jīng)定量喂料器均勻地喂入剝殼機(jī)中。在剝殼過(guò)程中,要特別注意剝殼后棉仁的粒度整齊,降低剝殼粉末度。仁殼分離后要求仁中含殼量不超過(guò)10%。
軟化效果的好壞會(huì)直接影響浸出工序的工作狀態(tài)以及***終產(chǎn)品的質(zhì)量。其軟化溫度、時(shí)間和水分的掌握是非常重要的。棉仁的軟化一般采用三層或四層立式蒸炒鍋。
在軋坯工序,要求軋胚后的坯片厚度不超過(guò)0.5mm,坯片堅(jiān)實(shí),粉末度小,胚片還必須進(jìn)行烘干處理,然后經(jīng)榨機(jī)冷榨使之成型。
物料經(jīng)過(guò)預(yù)處理和冷榨后,被輸送到浸出車間,先在***個(gè)浸出器中用己烷浸出取油,然后再送到第二個(gè)浸出器中用甲醇浸出脫酚,在此中間不須任何脫溶處理。經(jīng)過(guò)兩次浸出后的濕粕含溶量較大,須進(jìn)行兩次脫溶處理。***次脫溶采用專用設(shè)備進(jìn)行機(jī)械脫溶,第二次脫溶采用特殊的烘干設(shè)備進(jìn)行蒸汽加熱脫溶。脫溶后的棉籽粕再經(jīng)冷卻和粉碎,成為成品棉籽粕。

棉籽油預(yù)處理設(shè)備
液-液-固萃取技術(shù)綜合考慮了棉籽資源的整體利用,在棉籽的預(yù)處理過(guò)程中采用低溫處理方法,盡可能避免了蛋白質(zhì)的熱變性和蛋白質(zhì)中氨基酸與游離棉酚的結(jié)合。在溶劑的選擇上,考慮到溶劑的通用性、來(lái)源及價(jià)格問(wèn)題,以及在兩種溶劑的萃取、分離回收的難易程度,選用了6#溶劑油和甲醇。萃取時(shí)采用分步法,先用6號(hào)浸出輕汽油進(jìn)行浸出取油,再用甲醇進(jìn)行浸出脫棉酚,分步萃取保證了油品質(zhì)量和脫酚的*。在濕粕脫溶過(guò)程中采用較低溫度處理,避免了蛋白質(zhì)的熱變性,保證了棉籽粕的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。另外甲醇在脫酚的同時(shí)也能去除棉籽在儲(chǔ)藏過(guò)程中產(chǎn)生的。該技術(shù)采用了特殊的脫溶設(shè)備和烘干機(jī),解決了溶劑分離和回收存在的問(wèn)題,使溶劑消耗降到了***低程度。
液-液-固萃取技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中完成了棉籽油的提取和游離棉酚的脫除,既保證生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)的棉籽油,又生產(chǎn)了營(yíng)養(yǎng)***、安全無(wú)毒的優(yōu)質(zhì)棉籽蛋白產(chǎn)品。
液-液-固萃取技術(shù)已廣泛應(yīng)用于棉籽的加工生產(chǎn),生產(chǎn)出的液-液-固脫酚飼用棉籽蛋白和液-液-固脫酚奶牛專用蛋白料已在全國(guó)廣泛用于雞、豬和奶牛的喂養(yǎng),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
液-液-固脫酚棉籽蛋白是一種全新的飼料蛋白,它不同于普通的棉籽粕和一般的脫毒棉籽粕,因?yàn)樗恢皇敲摮擞坞x棉酚的飼用棉籽粕,而是一種氨基酸平衡好、蛋白質(zhì)變性小、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高且適口性好的飼料蛋白。
用雞和豬所做的喂養(yǎng)證實(shí)了飼用棉籽蛋白的氨基酸可消化利用率高,喂養(yǎng)肉雞和豬,雞和豬增重快;喂養(yǎng)蛋雞產(chǎn)蛋率高。用脫酚棉籽粕和豆粕進(jìn)行奶牛的對(duì)照喂養(yǎng)試驗(yàn),結(jié)果顯示,脫酚棉籽粕較豆粕飼喂奶牛的產(chǎn)奶量明顯提高,且能改善奶牛體質(zhì),降低發(fā)病率。但該工藝也存在溶劑損耗高的不足。