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A、設備主要特點：

1.利用盤管循環(huán)蒸汽間接加熱，使鍋內(nèi)溫度更均勻。

2.蒸煮出料時鍋內(nèi)湯汁不需要排出，可連續(xù)使用，節(jié)約了能源。

3.鍋體外部用保溫層保溫，避免鍋內(nèi)熱量散失及人員操作時高溫燙傷。

4.鍋門結構改過去法蘭螺栓連接固定式為液壓快開式。并安裝了光電限位、聯(lián)鎖、互鎖功能。

5.鍋門為充氣密封，在鍋上限水位安裝視鏡便于及時增補湯汁。

6.多臺設備共用一臺液壓站，操作時可單一操作，節(jié)省空間降低成本。

B、適用范圍：

本產(chǎn)品可對粽類、鹵蛋及類等產(chǎn)品的蒸煮滅菌。

C、外形尺寸及相關參數(shù)

1.常規(guī)設備外型尺寸為：高度3.07米，開蓋高度4米，內(nèi)直徑1米，寬度1.5米。也可根據(jù)客戶要求制作。

2.此設備設計壓力為0.35Mpa 工作壓力為0.25Mpa 設計溫度為145℃ 總容積為1.7立方米、尺寸：1500*1500*3070mm

D、蒸汽蒸煮鍋使用注意事項

1、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。

2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。

4、蒸氣鍋在使用過程中，應經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調(diào)整。

5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機械油。

E、維護保養(yǎng)

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調(diào)換和修理。

3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：

當額定工作氣壓P額＜0.6MPa時,P水=0.15MPa;

當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,

P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。

F、粽子結構圖

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